一、多功能旋转式造粒机特点：

    该造粒机用于制药、食品、冲剂、化工、固体饮料等行业，将搅拌好的物料制成所城颗粒，特别适用对粘性较高的物料。本机凡与物料接触部份均采用不锈钢制造，外形美观，结构合理，制粒成型率高，颗粒美观，自动出料，避免人工出料造成的颗粒破损，并适合流水作业。

二、多功能旋转式造粒机适用范围：

    该造粒机用于制药、食品、冲剂、化工、固体饮料等行业，将搅拌好的物料制成所城颗粒，特别适用对粘性较高的物料。本机凡与物料接触部份均采用不锈钢制造，外形美观，结构合理，制粒成型率高，颗粒美观，自动出料，避免人工出料造成的颗粒破损，并适合流水作业。

三、多功能旋转式造粒机主要技术参数：

1.碾刀尺寸：250

2.粒子直径（mm）：φ2~2.2

3.外形尺寸（长×宽×高）：700×540×1300

4.电机功率（kw）：34

5.重量（kg）：350

6.生产能力（kg/次）：100~20

四、多功能旋转式造粒机基本特征

1、机器结实有力，操作简易，运转平稳，有容积大的斗。旋转滚筒用不锈钢制出，保证处理料的质量清洁和不致变色。

2、网眼筛子的目数多少，应根据颗粒大小要求，由用户自备，它的装置用两根钢管夹牢，装拆简易，紧松由细牙齿轮撑住，可以适当的调节。

五、多功能旋转式造粒机构造说明

1、主体：机身为一独立长方柱体，其上装置封闭轴承座与粉斗连接，粉斗伸向机体外，其下装有V 形底盘，着地面广而平，因此下须安装，可任意放置室内使用。

2、颗粒制造装置：旋转滚筒横卧置在粉斗的下面，前后有轴承支座，它通过齿条的传动，作倒顺回转，端面的前轴承盖为活动式，装拆时，只要旋下一个翼形螺母，轴承盖和旋转滚筒即可抽出，放置滚筒的两端制有凸形的方环，嵌入轴承室内，这样可不使油污渗入粉子和不致粘结塞住。

3、减速箱：采用蜗轮传动，速比来1：12，箱内可储机油，保证齿轮润滑良好及无杂音，箱上有视镜可观察，观察运转情况及储油量，蜗轮外端，装有偏心轴，带动齿条作往复运动。

4、筛网夹管：装置在旋转滚筒的两旁，用钢管制造，中间开有一条长槽，筛网的两端嵌入槽内，转动花形手轮将筛网包在旋转滚筒的外圆上，手轮内有齿轮撑住，松紧可以进行调节。

5、电机架：一条与螺杆栓牢，电动机就装在铁板上，当转动螺杆栓，电动机就上下运动，供调节皮带。

六、多功能旋转式造粒机安装说明

1．本机为整台装箱，拆箱后搬至适当使用地方，垫平后即可使用。

2．电气线路的装置，是不受旋转方向的限制，线路由底座下面经由皮带罩接至开关，有线卡夹紧。

摇摆式颗粒机使用说明

1．使用方法：开动机器，将混合料倒入斗内，由旋转滚筒的摇摆作用，压挤物料通过筛网形成颗粒，如粉碎块子，应逐渐加入，不宜加满，以免受压过大，而使筛网易损。

2．注意事项：粉斗内如粉末停止不下，切不可用去铲，以免造成伤手事故，应用竹片铲或停车工作。

摇摆式颗粒机保养说明

1．定期检查机件，每月进行一次，检查蜗轮、蜗杆、轴承等活动部分是否灵活和磨损情况，发现缺陷应及时修复，不得勉强使用。

2．机器应放在干燥清洁的室内，其大气中不得含有酸类及其它对机件有腐蚀性气体流动的场所使用。

3．机器一次使用完毕后或停工时，应取出旋转滚筒进行清洗或刷清斗内剩余粉子，然后装妥，为下次使用做好准备工作。

4．如停用时间较长，必须将机器全身揩擦干净，机件的光面涂上防锈油，用布蓬罩好

七、多功能旋转式造粒机机件润滑

减速箱内储机油，以蜗轮付飞溅式润滑各传动件视镜上刻有油面线，箱后部有油塞，供放油用。打开机身上盖，可对中、后轴承座内轴承添加润滑油座内轴承添加润滑油脂，润滑油、脂使用部位列于表中。

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