蒸汽在输送到管道或换热设备时，因为环境温度较低，致使损失一部分热量，产生少量的冷凝水，并且可能伴有空气等不凝性气体。

   冷凝水的存在，将大大降低换热设备的热效率，导致设备降低性能,严重地将会产生设备故障。

   林德伟特认为:蒸汽系统必须要疏水和排气,因为:

   1、可防止水锤

    蒸汽系统运行时，高速流动的蒸汽推动大量冷凝水，使其在管壁、阀门及设备上产生猛烈的撞击和波动，这种现象称为水锤。当水锤到达管道拐弯处，突然由高速转向静止，就会将所有的动能以压力的形式释放到转弯处的管壁，如果水锤的速度很快，或冷凝水量很大，就会使管壁破裂。即使速度慢或质量小，也会产生很大的噪音和震荡。严重时将会造成整个系统无法安全运行。
   2、提高换热效率
   由于不凝性气体不能液化，会在设备内管壁产生空气绑，启机时管道内的初始空气和运行中的部分热空气，会大大降低蒸汽的传热效率，致使蒸汽和被加热介质之间的热交换能力显著降低。所以必须将管道或换热设备中冷凝水和空气及时排除以提高换热效率。
   3、防止腐蚀
   蒸汽管道和设备内的冷凝水、空气会产生化学反应，会使蒸汽管道和设备内产生腐蚀。

   因此，蒸汽系统中疏水和排气极其重要，而蒸汽疏水阀的作用就是排除冷凝水及空气等不凝结气体，并阻止蒸汽逸出。在蒸汽输送管线上安装有效的蒸汽疏水阀能使蒸汽到达用汽点时尽可能干燥，避免产生水锤和腐蚀，更有效地向蒸汽设备提供蒸汽。排除空气的另一种办法是在蒸汽管道末端及用汽设备的高点安装排气阀，可更有效地排除系统里的空气。

       以上内容来源于林德伟特:  专注于蒸汽系统节能方案、系统优化及提供高品质产品16年。