一：旋流油水分离器西藏项目维护说明 概述

    九十年代以来，我国的东部大部分油田都进入中，高含水开采期，采出液含水量高达80%-90%以上，在油气集输工艺过程中必然需要油水分离器和含油污水的净化处理，传统的水处理已经不能满足现阶段的发展需求。二十世纪八十年代以来，*将旋流技术应用在石油工业的液-液分离领域，开创了油田地面分离技术的新篇章。液-液分离水力旋流器作为一种新型的油田含油污水处理设备，受到了石油工业的青睐，多年来的科研和现场应用结果表明，旋流分离技术应用于油水分离领域存在着技术上的可行性，经济上的必要性以及工程应用的广阔前景。

二：旋流油水分离器西藏项目维护说明 原理

    旋流油水分离器液体混合物从入口沿切向流进入口段后，产生高速旋转。由于混合物中的轻重组分的密度不同，在离心力的作用下，重组分将旋流器回转壁面处运动，并在壁面附近浓集，在旋转过程中，逐渐向底流出口运动，zui终排出旋流器。与此同时，轻组分将向旋流器的中心轴运动，形成中心核，并向入口方向流动，从溢流口排出，这样就实现了轻重组分的分离。用于油水分离的旋流器分预分和除油两种，者均处理以水为连续相的油水混合物，分离机理相同，都是在离心力场内依靠油水密度差油水分离。预分旋流器一般用于高含水原油预分离及井下油水预分离系统中，目的是为尽量减少原油含水率，同时得到允许含油浓度范围内的污水，分流比一般控制在10%以内。除油旋流器一般应用在油田各环节的含有污水处理上，由于含油污水只有几百到几千ppm,分离比较小，常为1%-3%。

三: 优点

1）结构紧凑，体积小。这是由于离心场远大于远力场，所以料液相同的情况下，物料在水力旋流器中所停留的时间远小于重力分离设备中进行分离时的停留时间，另外，由于离心力场基本不受重力场的影响，因此水力旋流器可根据空间需要采用卧式安装。

2）质量轻。由于待分离物料在水力旋流器中所停留的时间短，所以旋流器分离系统中累积的液料量及其相应设备质量大大地减轻。与传统的分离设备（浮选池系统）相比，采用旋流器系统后油-水分离系统的质量降低到采用重力分离系统的1/5-1/6.

3）易于设计和安装。

4）需要的系统配件少。