数控机床由于其本身的运动比较复杂，A16B-1200-0160因此其运动过程中产生的各种误差相对来说也比较复杂。以三轴加工中心为例，有21项误差元素，如图1所示。目前所采用的测量方法很多，其中大多都是利用激光测量。传统的方法对机床的体积定位精度的完整检测非常复杂和耗时。鉴于上述原因，许多化标准组织*了一种沿体对角线进行测量的方法。所谓体对角线就是指在空间直角坐标系中，由机床工作台三个进给方向上的zui大行程所围成的长方体的对角线。化标准组织*该法的主要原因是体对角线的测量对各种误差元素非常敏感。但是该法的一个致命的缺陷是在测量过程中它无法获得足够的信息用于分离各误差元素。

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    重型和精密机床应该采用单独基础进行安装，当进行单独基础安装时，应该遵守以下规范:基础平面尺寸不能小于机床支承面积的外廓尺寸，并应满足安装、调整和维修时所需尺寸。基础的混凝土厚度应符合金属切削机床基础的混凝土厚度(m)，有提高加工精度要求的普通机床可按标准的混凝土厚度增加5%~10%。加工精度要求较高且重力在500 kN以上的机床，其基础建造在软弱地基上时，宜对地基采取预压加固措施。预压的重力可采用机床重力及加工件zui大重力之和的1.4-2.0倍，并按实际荷载情况分布，分阶段达到预压重力，预压时间可根据地基固结情况决定。

    精密机床应远离动荷载较大的机床。大型、重型机床或精密机床的基础应与厂房柱基础脱开。精密机床基础的设计可分别采取下列措施之一:

1)在基础四周设置隔振沟，隔振沟的深度应与基础深度相同，宽度宜为100mm隔振沟内宜空或垫海绵、乳胶等材料。

2)在基础四周粘贴泡沫塑料、聚苯乙烯等隔振材料。

3)在基础四周设缝与混凝土地面脱开，缝中宜填沥青、麻丝等弹性材料。

4)精密机床的加工精度要求较高时，根据环境振动条件，可在基础或机床底部另行采取隔振措施。

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