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原味保鲜剂高剪切均质乳化机,保鲜剂三级乳化机,保鲜剂高速乳化机,添加剂乳化机,食品乳化机,进口乳化机
保鲜剂,是指用于防止食品在储存、流通过程中,由于微生物繁殖引起的变质,或由于储存销售条件不善,食品内在品质发生劣变、色泽下降,为提高保存期,延长食用价值而在食品中使用的添加剂。
允许使用的合成品主要有安息香酸、山梨糖醇酸及其盐类、对羟基安息酸酯类、脱氢乙酸、丙酸及其盐类。作为橘类保鲜剂则可用联苯、邻苯基苯酚、2-(4-噻唑基)苯并咪唑类。
保鲜剂的用途很多,可以用于水果、蔬菜、蛋类等等,一般蛋类的用量稍大,水果和蔬菜的用量会比较少,加了保鲜剂的生鲜农产品的存储时间可以延长5-7倍;由于保鲜剂对人体有一定副作用,添加的剂量必须严格按照国家标准执行,一般在水性物质内添加万分之五至百分之一;在不互溶的条件下形成乳浊液,传统工艺制备时会分散不均匀,且容易分层析出,影响保鲜效果,采用上海思峻高剪切分散机GR2000系列制备保鲜剂溶液,纳米级分散条件下,溶液均匀透明,剂量更少,同等保鲜效果下远低于国家用量标准。
原味保鲜剂均质乳化机的工作原理:
三级乳化机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常是液体)的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能力输入时,两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂等综合作用,形成悬乳液、乳液和泡沫。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细的分散乳化,经过高频的循环往复,z终得到稳定的高品质产品。
三级高剪切分散乳化机器,主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组分散头(定子+转子)同时工作,乳液经过高剪切后,液滴更细腻,粒径分布更窄,因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换,适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率,非常易于扩大生产。适宜的温度,压力与粘度参数与DISPCRSING一样。也符合CIP/SIP清洁标准,适合食品及医药生产。
GR2000三级高剪切乳化机的特点:
1.具有非常高的剪切速度和剪切力,粒径约为0.1-1微米可以确保高速分散乳化的稳定性。
2.该设备可以适用于各种分散乳化工艺,也可用于生产包括对乳状液、悬浮液和胶体的均质混合。
3.三级乳化机由定、转子系统所产生的剪切力使得溶质转移速度增加,从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。
保鲜剂高剪切均质乳化机设备型号表:
型号 | 标准流量 L/H | 输出转速 rpm | 标准线速度 m/s | 马达功率 KW | 进口尺寸 | 出口尺寸 |
GR2000/4 | 300-1,000 | 9,000 | 23 | 2.2 | DN25 | DN15 |
GR2000/5 | 3,000 | 6,000 | 23 | 7.5 | DN40 | DN32 |
GR2000/10 | 8,000 | 4,200 | 23 | 15 | DN50 | DN50 |
GR2000/20 | 20,000 | 3,000 | 23 | 37 | DN80 | DN65 |
GR2000/30 | 40,000 | 1,500 | 23 | 55 | DN150 | DN125 |
GR2000/40 | 70,000 | 1,500 | 23 | 90 | DN150 | DN125 |
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