一、产品名称概述：

墨水三级管线式分散机,水性墨水高速分散机,油性墨水高速分散机,油性墨水高剪切分散机 

墨水三级分散机,高剪切管线式乳化分散机,三级高剪切分散机,德国高速分散机14000转分散机

二、基本介绍：

上海思峻分散机使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细的分散乳化,经过高频管线式高剪切分散乳化机的循环往复,zui终得到稳定的高品质产品。

三、工艺介绍：

1.圆珠笔油墨配方中主要成分包括染料、成膜剂、溶剂、分散剂及其他助剂。圆珠笔油墨中

配方的基本成分

染料 5%－25%

成膜剂 5%－15%

溶剂 30%－60%

分散剂 5%－20%

其他助剂 2%－10%

2.产生凝聚堵塞物和晶冠的另一原因在于黄铜和界面发生氧化作用,并在溶液中产生铜、锌化合物所致。在抗氧剂中含有能吸附和吸收周围氧的物质,因此能有效地防止氧化,抗氧剂和缓蚀剂并用能更有效防止或抑制铜合金的腐蚀,实验表明,我们所用的抗氧剂效果良好。实验中我们还采用了反干燥剂,主要作用是阻止油墨表面或墨迹的氧化干燥,使油墨和墨迹有较好的视觉效果,同时延长其使用期和保持期,在应用时还可以提高圆珠笔的性能,反干燥剂同时也是抗氧剂。

四、墨水三级管线式高剪切乳化机的工作原理：

墨水三级管线式高剪切乳化机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相（液体、固体、气体）进入到另一互不相溶的连续相（通常是液体）的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能力输入时,两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,是物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂等综合作用,形成悬乳液（固体/液体）、乳液(液体/液体)和泡沫（气体/液体）。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细的分散乳化,经过高频的循环往复,*终得到稳定的高品质产品。

五、墨水三级管线式高剪切乳化机产品与传统的设备对比：

1.传统设备需要8小时的分散过程,GRS2000设备1小时就可以完成,更加高效、节能。

2.传统设备的搅拌转速每分钟几十转,带有分散功能的每分钟转速也在1500转之内,而GRS2000系列每分钟转速可达到5000-6000转,更加快速。很高的线速度产生的剪切力,使物料瞬间细化分散,从而获得更高品质的产品。

3.墨水三级管线式高剪切乳化机与同类设备的对比

①发热问题。同类设备在加工过程中,高粘物料进入腔体后,因背压力大而输送效果差,导致物料在设备腔体中停留时间过长而导致严重发热。GRS2000系列设备在确保效果的基础上,减小了背压阻力,提高了输送能力,减少了停留时间,降低了物料发热的状况。

②多层多向剪切分散。同类设备定、转子等部件结构单一,多级多层的结构只是单纯的重复性加工,相同的齿槽结构易发生物料未经分散便通过工作腔的短路现象。GRS2000系列定、转子结构采用多层多向剪切的概念,装配式结构使物料得到不同方向的剪切分散,杜绝短路现象,超细分散更加*。

六、墨水三级管线式高剪切乳化机的重要用途：

1.食品行业：奶油,饮料等

2.化妆品行业：化妆品等

3.医药行业：农药,药膏,药物包衣,血清,抗生素等

4.化工行业：牙膏,盐溶液,催化剂,聚合物乳化液等

特别应用于：疫苗,细胞破碎,胶体溶液,金属氧化物悬浮液,墨水,印刷涂料,色素混合等

七、墨水高剪切乳化机设备型号表：

墨水三级管线式分散机 水性墨水高速分散机,油性墨水高速分散机,油性墨水高剪切分散机

墨水三级分散机,高剪切管线式乳化分散机,三级高剪切分散机,德国高速分散机14000转分散机