油温机工作原理

　　油温机顾名思义，就是以导热油做为传热媒介的模温机。油温机自身设有一个储油箱，工作时导热油由储油箱进入系统，经循环泵打入到模具或其它需要控温的设备，导热油从被控温设备出来后，再返回到系统，周而复始。导热油同过加热器升温，当感温探头探测到的媒体温度达到设定值时，加热器停止工作。当温度低于设定值时，加热器开始工作，当温度达到设定值后，又停止工作。如此循环往复。

油温机的用途

　　油温机适用于辅助生产工程塑料料、塑料制品。例如：尼龙、PC、亚克力的啤制品。油温机先预调达到注塑模具所需的温度，一次成型为优质产品，减少试模原料。模温机准确减少废料，提供生产及质量，乃注塑行业的工具。

油温机的加热功率选型计算

　　油温机选型的计算方法
1.特殊的情况需进行计算：
A、求加热器功率或冷冻功率 KW=W×△t×C×S/860×T
W=模具重量或冷却水 KG
△t=所需温度和起始温度之间的温差。
C= 比热 油（0.5），钢（0.11），水（1），塑料（0.45~0.55）
T=加温至所需温度的时间（小时）
B、求泵的大小
需了解客户所需泵浦流量和压力（扬程）
P（压力Kg/cm2）=0.1×H（扬程M）×α（传热媒体比重，水=1，油=0.7-0.9）
L（媒体所需流量L/min）=Q（模具所需热量Kcal/H）/C(媒体比热水=1 油=0.45)×△t（循环媒体进出模具的温差）×α×60
2.冷冻机容量选择
A、Q（冷冻量Kcal/H）=Q1+Q2
Q1（原料带入模具的热量Kcal/H）=W（每小时射入模具中原料的重量KG）×C×（T1-T2）×S（安全系数1.5~2） T1 原料在料管中的温度；T2 成品取出模具时的温度
Q2 热浇道所产生的热量Kcal/H
B、速算法（有热浇道不适用）
1RT=7~8 OZ 1OZ=28.3g（含安全系数）
1RT=3024Kcal/H=12000BTU/H=3.751KW
1KW=860 Kcal/H 1 Kcal=3.97BTU
3、冷却水塔选用=A+B
A、射出成型机用
冷却水塔RT=射出机马力（HP）×0.75KW×860Kcal×0.4÷3024
B、冷冻机用
冷却水塔RT=冷冻机冷吨（HP）×1.25

油温机-高温油温机在压铸行业的应用

　　镁合金压铸油温机，使用工作温度高达350度，采用当今世界的流程设计，控温精度高，导热速度快，节能高效。并可配置自动吸出回油、全负压运转、RS485通讯等功能，可与当今代表zui高水准的欧洲进口模温机相媲美。
优点：
管路防爆装置
回油温度显示表
开机自动排气功能
油泵反抽回油功能
加热功率切换功能
隔离式电器控制箱,延长电器使用年限
负压系统运转(选购)
RS485通讯功能,实现自动化管理.(选购)
即时冷却回油关机功能
热油BY-PASS泄压回路
油泵马力和加热功率可订作
全系列采用西德SPECK油泵(磁力泵、*漏油)
全系列采用欧美高温管路元件
电器采用OMRON. FUJI. TE. LG.
温度控制范围: 进水温+25℃→350℃