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述说催化剂压片机使用步骤及主要特点

时间：2020-03-11 阅读：716

　　催化剂压片机本机是一种双压式自动旋转，连续压片的机器，将颗粒状原料压制成圆片、刻字和异形、双色片剂它主要用于制药工业的片剂生产，同时适用于化工、食品、电子等工业企业。

　　催化剂压片机的工作过程可以分为如下步骤：

　　1、下冲的冲头部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中，封住中模孔底；

　　2、利用加料器向中模孔中填充药物；

　　3、上冲的冲头部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中模孔，并下行一定行程，将药粉压制成片；

　　4、上冲提升出孔。下冲上升将药片顶出中模孔，完成一次压片过程；

　　5、下冲降到原位，准备下一次填充。

　　催化剂压片机的主要特点

　　1. 外围罩壳为全不锈钢封闭形式，内部台面采用不锈钢材料，能保持表面光泽与防止交叉污染，符合GMP要求。

　　2. 装有有机玻璃可视窗，可视压片状态，侧面板能全部打开，易于内部清理和保养。

　　3. 所有控制器和操作件均布局合理。

　　4. 采用变频调速装置进行电气调速，操作方便，转动平稳，安全准确。

　　5. 配有过载保护装置，当压力过载时，能自动停机。

　　6. 实行机电一体化，采用触摸键及屏幕显示。

　　7. *试用半自动润滑装置及转台上端有机玻璃防尘装置。

　　8. 传动系统密封在主机下方油箱中，是安全分离的独立部件，亦不会有相互污染，又使传动部浸润在油池中，易散热且耐磨。

　　9. 配有吸粉装置，能将压制室内的粉尘吸取。

　　10. 易损件如上轨道、加料器、料斗、传动蜗杆、粉量器等与ZP33型产品具有通用结构，有利于标准化、通用化、系列化。