罐体抛光机是一种机械磨削设备，抛光机由底座、行程机构、抛光头、抛光罩和抛光罩组成。电机固定在底座上，固定盘的锥套通过螺杆与电机轴连接。抛光织物通过环固定在光盘上，电机接通后，可将压力施加在转盘上完成抛光。抛光过程中加入的抛光液可通过固定在底座上的塑料板的排水管放在抛光机旁边的方形板上。抛光罩和盖可以防止灰尘和其他碎屑在机器不使用时落在抛光布上。
 

　　罐体抛光机适用范围：

　　产品适用于小型铆焊成形的封头罐体外表面抛光，天燃气瓶、储水灌等表面抛光。
 

　　罐体抛光机高精度空间相机反射镜面形精度的一般应优于表面粗糙度的同时表面光洁度较高在非球面数控加工中心上即称之为软质层的化学腐蚀层罐体抛光机其硬度要比硅改性层基体材料低然后在罐体抛光机柔性抛光盘的作用下通过纳米二氧化硅磨料的机械抛光作用去除软质层。这种抛光方法的去除函数。这里通过对抛光实验中材料去除结果的分析得出准确的、稳定的去除函数利用离子束抛光设备对表面改性碳化硅样件进行抛光实验。通过对空间相机碳化硅反射镜表面硅改性层几种抛光方法的研究得出适合空间相机碳化硅反射镜表面硅改性层抛光的*工艺方法，即采用计算机数控抛光用有机溶剂基纳米级二氧化硅抛光液代替抛光液。
 

　　罐体抛光机机指令：确定电源是否连接使用前。放下把手，按一下保险杆，启动机器开关。使用砂轮前，应检查紧固件是否松动现象，如有任何应予以修理和拧紧，注意砂轮裂纹，可用锤击，清脆的声音使用前，空载运行约30分钟后操作。
 

　　罐体抛光机产品优势：

　　1、抛光速度每小时可达8-10m2(抛一次计算)。

　　2、布砂轮及千叶轮抛光,成本低,效率高.可以镜面抛光。

　　3、解决了工人进入罐内抛光安全性及职业病的问题,减少劳资纠纷风险。

　　4、提高抛光质量,粗糙度可高达0.28um.可避免人工抛光的质量不稳定及返工量大。

　　5、可连续工作，提率.替代人工抛光，一台设备能减少二到三个工人的工作量，降低劳动成本及解决招工难。
 

　　使用罐体抛光机前，应对环境做以下检查：

　　1、操作者必须安全着装。

　　2、更换、安装抛光垫时，必须切断电源。

　　3、罐体抛光机抛光区域不得超过电源线的长度。

　　4、操作者的手、脚要远离旋转的抛光头。

　　5、罐体抛光机操作者不得踩住电源线或将电源线缠入抛光头内。

　　6、罐体抛光机操作者不得擅自将操作手柄脱手。停机时，必须在高速抛光机*停止旋转后，方可松开手柄。

　　7、不能使用粘有灰尘、污垢的抛光垫抛光。积垢太多的抛光垫无法清洗干净时，用及时更换。