均质乳化泵主要工作部件有定子、转子和外腔体组成。定子在转子高达2900转每分的快速运转的离心力和液力作用下，将物料进行强烈剪切、离心挤压、撞击破裂、液层磨擦、湍流均匀等综合作用，从而使不相溶的固相、液相、气相等多种介质在瞬间进行均匀精细、分散乳化，经过往复循环，使原来的产品达到稳定的高品质产品。
 

　　均质乳化泵是一种通过转定子的精密组合，在高速旋转中产生强大的剪切力以实现混合，均质，分散，粉碎。可用于多相液体介质连续乳化或分散，同时对于低黏度的液体介质起到输送的作用.也可以实现粉体，液体按比例连续混合.广泛使用于日化，食品，医药，化工，石油，涂料，纳米材料等领域。虽然乳化泵的使用能够实现有效的污泥处理效果，且所存在的优势很是明显，但是因为其也是机械设备的一种，使用中会出现故障而影响着正常使用，因此需要及时的解决。那么，乳化泵使用出现的故障要如何解决呢?下面就针对于这一问题进行简单的介绍。
 

　　均质乳化泵特点： 处理量大，适合工业化在线连续生产，处理黏度范围更广，无批次间生产的品质差异，具有低扬程输送功能， 噪音低，运转平稳、效率更高， *，物料100%通过工作腔，无残留。
 

　　均质乳化泵机械密封的维护和保养：
 

　　1、乳化泵的机械密封遇到凝固性物料，必须每班下班前，将工作腔内的物料用溶剂清洗。
 

　　2、乳化泵的机械密封是一个易损件，其寿命与工况条件和维护保养有关，本机上的机械密封是依靠物料来冷却的，所以严禁在机械密封的腔体内无物料的情况下运转，以免损坏机械密封。
 

　　均质乳化泵的注意事项：
 

　　1、乳化泵放置地要平稳，避免高低起伏而带来不必要的撞击。
 

　　2、高剪切乳化泵在使用时操作人员要对其电源进行检查，看看插头是否正确联接。
 

　　3、操作人员要明白在没有液体进入乳化泵的泵腔中，如没有则立即停止该工作，其防止损坏机械密封。
 

　　4、乳化泵使用时有的物料流动比较差，例如粘度性比较高的，建议采用相匹配的设备进行输送。
 

　　5、若是乳化泵体上转向与设备上的红色箭头的方向出现偏差，要检查物料是否进入腔体内，等调整好乳化泵的转向后确定后再启动电机。