大型真空干燥箱*工作原理及特点：

   所谓真空干燥就是将被干燥的物料处于真空条件下进行的加热干燥，它是利用真空泵进行抽气抽湿，使工作室内形成真空状态，降低水的沸点，加快了干燥速度，能在较低温度下，得到较高的干燥速率，热量利用充分，干燥过程中无任何不纯物混入。

技术要求及说明：

1、该箱内外形尺寸为：门面宽1460mmx深1610mmx高1720mm,外表板材为304-2B不锈钢板，板厚§1.5mm和§2mm，为复膜亚光板。

2、工作室尺寸为：门面宽1220mmx深1400mmx高1270mm，内表板材为304-2B不锈钢板，板厚§8mm，表面打磨、抛光处理。

3、保温层厚80mm，保温材料硅酸铝耐火纤维棉，内衬加强筋为80#-10#槽钢，成井字型制作。

4、箱体内顶部为半椭圆形制作，四方角为圆弧角过渡，加热时使箱体内温度流畅、均匀，从而改变了原方型真空烘箱顶部一层装有物料的烘盘不易干的缺陷，同时，便于物料烘干时产生的水汽珠顺两侧面流入箱体底部，经排污口排出箱外。从而是开门时没有冷凝水外溢。

5、由于抽真空时，会出现部分回水现象，影响了被干燥物料的质量，制作时在抽真空接管下口处放置一只不锈钢托水盘，使真空回水不易滴入装有物料的烘盘内。提高了干燥物料的质量和速度。

6、烘盘与散热盘管之间留有8-10mm间隔距离，制作成轨道式。从而改变了物料在干燥过程中，烘盘底部与散热盘管接触处容易出现物料被烘焦的现象。

7、配置烘盘32只，烘盘尺寸为：460x640x45（mm），烘盘材料为304-2B不锈钢板。

8、箱内底板外口靠门处焊接一道高度在20-30mm间的挡水条，箱门打开后，箱体内底部积水不易流出，使积水从放水口处强制流出，从而保证了操作间内地面清洁卫生。

9、箱内烘架材料为1Cr18Ni9Ti不锈钢管，从上至下为S型盘管制作，主管为ф22x2、ф25x2，辅管为ф32x3，烘架底部装置4只不锈钢小轮，能在轨道上活动自如，烘架蒸汽进口与箱体连接处均装有快速接头。

10、配置一台不锈钢牵引烘车，便于烘架进出自如，易清洗，省时、省力，降低了劳动强度，提高安全系数。

11、该箱配置真空表、温度表各1只，并配置视镜3个，门面2个，后背1个，便于观察箱内物料被干燥时的情况和过程，底部有排污口装置。

12、配置一只不锈钢拉钩，门打开后，便于箱内zui里层烘盘进出方便，易操作。

13、门压紧、门铰链均为1Cr18Ni9Ti不锈钢材料，为精加工制作，门密封为蘑菇型食用硅橡胶条，保温性能优良。

14、根据需方要求，可另设控制背包一台，温度自动控制，可调节。

大型真空干燥箱*主要技术参数：

1、干燥箱内尺寸（mm）：1200x1500x1460

2、干燥箱外尺寸（mm）：1590x1750x2060

3、烘架层数（层）：8

4、层间距离（mm）：122

5、烘盘尺寸（mm）：460x640x45

6、烘盘数（只）：32

7、烘箱管内使用压力（Mpa）：≤0.784 （8kg/cm2）

8、烘架使用温度（℃）：35-120

9、箱内空载真空度（Mpa）：≤0.098

10、干燥箱重量（kg）：2500