真空烘箱的保养方法：

1、经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以中环真空泵运转时，油位到油标为准。 

2换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。一般新真空泵，抽除干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。 

3、重新装配后应进行试运行，一般需空运转2小时并换油两次，因清洗时在真空泵中会留有一定易发挥物，待运转正常后，再投入正常工作。 

4、检查中环真空泵管路及结合处有无松动现象，用手转动真空泵，试看真空泵是否灵活。 

5、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。  6、拧下泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。   

7、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。   

8、电动电机，试看电机运转是否真确。 

9、开动真空干燥箱，当中环真空泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。 

10、尽量控制中环正空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证真空泵在高效率点运转，才能获得较好的节能效果。 

11、运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35°C-80°C。   

12、如发现仪器有异常声音应立即停机检查原因。   

13、中空泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。   

14、工作地一个月内，使用100小时要更换润滑油，以后每隔500小时，换油一次。   

15、经常调整填料压盖，保证调料室内的滴漏情况正常。   

16、定期检查周涛的磨损情况，磨损较大后应及时更换。   

17、在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放掉。防止冻裂。   

18、长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。