据电池行业的客户介绍，一款电池的使用寿命除了受后期用户使用时的充放电频率影响之外，还很大程度上受电池制造时的筛分精度的影响，构成电池的原材料筛分越精细，电池成品待机时间越长，寿命越久，更加耐用。

　　由于电池原材料质轻，容易出现粉尘漂浮逸散的情况，不仅浪费原材料，而且会造成严重的重金属污染，因此，金佳顺建议您使用电池材料超声波振动筛进行电池材料的精确分级。

　　电池材料超声波振动筛的原理就是将220V、50HZ或110V、60HZ电能转化为36KHZ的高频电能，通过超声电源输入超声清网换能器，将其变成36KHZ机械振动，使电池材料收到巨大的超声加速度，从而抑制粘附、摩擦、平降、锲入等堵网因素，提高筛分效率和清网效率。达到高效筛分和清网的目的，使电池材料筛分变为易事。真正解决了强吸附性、易抱团，高静电，高精细、高密度，比重轻的筛分难题。

　　是本公司与瑞士技术合作，研制出高精度、高稳定性的超声波振动筛分机。JJS系列超声波振动筛使用自主设计的智能超声控制器，改变了单一频率带来不适应性和不可调性，真正实现数控与振动筛的有机结合，性能上达到和*类产品的水平、*超越国内产品!

　　超声波系统扩展适用之超声网通用同一个超声波电源，连接一个清网换能器，用超声波换能器的辐射面与被堵塞的网面接触，相对位移，即可清除网口的堵塞物。具有快速高效、改善清网质量、不改变网口尺寸、不伤害丝网表面质量等优点，可广泛应用于试验筛和工作筛。

• 　　针对不同电池材料，如粒度、密度和颗粒形状等，进行筛分研发和生产;
• 　　真正解决强吸附性、易抱团、粘性强、高静电、高密度、超细粉等电池材料筛分难题;
• 　　筛分精度可提高80%以上，产量提高2~5倍;
• 　　消除常规筛分方法对粉末造成的污染和磨损，并大大降低筛机噪音;
• 　　保持筛网尺寸，稳定筛分精度，减少重复筛分次数;

　　1、超声波振动筛的每套超声波系统包括一台超声波振动筛电源，一条航空衔接插线，一个换能器，一个网架。请勿与其它厂家超声波系统自行互换运用，以免形成不必要的损失。需要互换的，请提供厂家与参数。

　　2、在能够满足生产要求的情况下，振动幅度zui大不要超越200μm。

　　3、超声波振动筛的网架没有负载即网架没有绷网的时候，请勿打开超声波振动筛电源。否则，容易形成电源过流和网架及换能器的损坏

　　4、筛网一定要绷紧，否则影响超声波输出及振动效果。

　　5、换能器航空插头对接螺丝一定要拧紧，并用绝缘胶带包好，防止进粉尘。在运用中留意保护此衔接件。

　　6、在机器开动前检查换能器与衔接线插头的螺母是不是锁紧，换能器与网架是不是锁紧(锁紧力度为40~50kg)。在运用过程中，留意机箱与换能器间航空衔接电缆的保护，航口衔接电缆及换能器插座要留意防潮，衔接插头及插座不准进水。

　　7、假如物料导电，请运用加长型超声波航空衔接电缆，把超声波振动筛电源与筛分现场隔离，以防止物料进入电源箱中引起短路。

　　8、更换筛网时，网架内环 (共振器)上的残胶用锋利的壁纸刀刮去，请勿用角磨机砂轮打磨，以防止破坏共振器。

　　金佳顺公司位于有“振动筛之乡”美誉的河南省新乡市，隶属于牧野区的北环路牧野工业园区，地理位置*，交通便利，公司配备大型专业的现代化机械设备生产厂房，采用高效完备的设备研发--生产--质检--发货的系列化流程和科学的车间管理制度，大大缩短交货周期，所有定制设备确保3-5天发货。任何有关设备问题请咨询（张）。