产品核心特点： ·本款化学药液过滤机滤筒和底盖采用PP材料射出一体成型,焊接点少，减少泄漏几率，具有耐高温、耐酸碱等特性。 ·安全开关装置，当马达过载或单相运转时,安全开关自动切断电源，从而保护马达不易损坏。 ·马达防护罩，确保马达在酸气中不易受腐蚀。 ·高精密过滤，过滤面积广、效率高、操作简单,清洗容易。 ·可依客户使用条件选择各式不同滤材更换使用，可加装自清循环回路，活性碳处理装置，操作简便，满足不同环境条件
化学药液过滤机细节与优势 
| 1.过滤机配件注塑 |
| 2.过滤机配件加工 |
| 杰凯泵业作为专业电镀过滤机制造商！不仅仅是像一般生产一样简单的组装成型，而是自主开模注塑，生产过滤机配件，确保所有过滤机零配件都能达到标准要求。 |
| 杰凯泵业生产加工设备齐全，拥有两台日本进口数控车床,多台普通车床以及铣床等，保证配件加工尺寸精确度高，满足每位客户的质量要求。 |
| 3.过滤机组装生产 |
| 4.过滤机成品检查 |
| 杰凯泵业专注耐酸碱泵及电镀过滤机制造16年，在整机组装生产上，严格按照客户要求以及作业标准执行加工生产，并设有专业技师监督生产，严控每一道生产流程。 |
| 杰凯泵业为了保证每台过滤机性能质量达到高状态，所有过滤机及过滤器都是经过专业人员试水检查的，以保证每台过滤机不泄露，运行稳定，才包装出货。 |
JK 一 2006 1 P F N C O G
⑴ ⑵ ⑶ ⑷ ⑸ ⑹ ⑺ （8）（9）
⑴ 机型编号：JK
⑵ 2006-滤芯数量20”×6支 2008-滤芯数量20”×8支
⑶ 1：泵浦马力 1HP 2：泵浦马力 2HP
⑷泵体材质：C-CFRPP P-FRPP K-PVDF
⑸ U-出入口由任式 F-出入口法兰式
⑹ 橡胶材质：N-NBR E-EPDM V-VITON
⑺ C-滤芯压板式 T-滤管压板式 B-滤芯螺帽式
K-杨桃滤布式 P-滤纸式
(8)W-要加装活性炭装置 O-不必使用活性炭装置
(9)G-出入口为公制 Y-出入口为英制
化学药液过滤机操作说明
1、一般电镀液过滤时，因电镀液含有微量有机物，易污染药液，习惯上必须使用粉状将药水内的有吸收，保持药水的清洁。 2、操作人员一般在清洗过滤机时，并未将滤筒内的材质清晰，而易残留少量材质，当启动开始过滤时易将滤筒内残留的材质流入药液槽，为防止因人为操作的疏忽，特别设计有循环回路以提供操作的方便。 7. 内部循环操作方法 1、请依照滤材取卸方法，将滤材装妥，并锁紧上盖。 2、使用前先打开排气阀。 3、关紧出口球阀后，启动电源开关，马达开始运转，使气体及液体经由排入加药槽。 4、打开循环阀，再打开加药阀，使药液在加药槽内产生固定水位后加入助滤粉，3分钟后再加入活性炭粉再循环3分钟，此时排出的液体表面没有活性炭粉排除即可。 5、利用检测口阀，直接取样检查液体清洁程度及过滤效果。 6、打开出口球阀后，关紧循环阀，在关紧球阀后，看加药槽内药液剩下少许在关紧加药阀，完成加药过程使过滤机正常过滤。 8. 泵浦操作注意事项 1、使用前必须先检查出入口配管是否已装妥，且将出入口管固定在槽内，使出入口管路不易挪动。 2、打开加药槽下的球阀，将需过滤的液体从加药槽加入泵浦和入口管内，使入口管和泵浦内加满液体。 3、检查使用电压与马力牌子标记电压是否一致，以防错误造成损坏。 4、启动马达之前先将加药槽下端的球阀关闭。 5、启动电源前先检查进出口管路是否选择正确。比如：出入球阀出入球阀是否启开，管路流通路线是否正确，药液槽内的液体是否正常，管路有没有损坏现象。 6、以上动作确定完成后，启动泵浦马达开始工作，并注意泵浦运转方向是否与泵浦上指示标记一致。 7、操作有危险的液体，应穿着防护衣及防护面罩，安全鞋袜。 8、检查各种保护开关。如：管路球阀，槽内液位高度是否正常，电源保护开关是否正常，电源保护开关是否均在正常的操作位置。 化学药液过滤机操作注意事项：
1、 使用前必须先检查出入口配管是否已装妥，且将出入口管固定在槽内，使出入口不易挪动。 2、 打开排气阀在开加药阀，将药液加入加药槽内，再由加药槽流经加药阀进入泵浦及入口管内，使入口管内注满液体，或打开过滤机上盖把手取下上盖，将水由滤管注入，使入口管内注满液体。 3、 启动马达之前先检查使用电压与马达接线电压是否正确，以防错误操作而损坏设备。 4、 启动马达之前先将加药阀。锁紧后再打开排气阀,使气体由此道管排入加药槽。 5、 以上动作确定完成并检验后，启动泵浦马达开始运转时，注意泵浦运转方向是否正确。若不正确，电源接线应换向重接。 6、 将加药槽内之液体流经加药阀进到泵浦内，加药槽内剩少许液体后再锁紧加药阀避免泵浦入口吸入气体。 7、 过滤机在使用前，先检查压力表膜片内是否注满清水，请加满水再锁紧压力表，以保持压力表之正确性。 8、 启动电源前应先检查进出管线是否选择正确。如：出入凡而是否启开，管路流通路线是否正确，药液槽内的液体是否正常，管路有没有损坏现象。 9、 操作在危险的环境或液体，是否穿着有防护衣及防护面罩，安全鞋袜。 10、检查各种保护开关。如：管线凡而，槽内液位高度是否正常，电源保护开关是否均在正常的操作位置。 化学药液过滤机使用注意事项：
1、一般电镀液体大部分含有氢，在电镀时会有氢气析出，氢气易残留在滤筒内，长久不使用时，将会储存氢气，而在滤筒内产生内压甚至氢爆，应每天将滤筒排气阀泄气，使氢气从泄气阀排出，若长期不使用应将排气阀开启，以防氢气的残留。 2、过滤机之使用：当打开电源应检查出液口，流量是否正常，及按时清洗滤材。泵浦内液体因空转会产生高温，泵内液体因气化，而使滤筒内产生蒸汽压力，液体内因析出氢气而提高滤筒内的压力，压力太大时可能会使滤筒产生爆裂之危险。记住务必检查过滤机出入球阀是否开启，泵浦是否有空转现象，空转会使泵浦机过滤机损坏。 3、过滤机之使用，请在工作时间内使用，夜间无人操作时，应关F电源，以防夜间操作因滤材阻塞而无人停机或清洗，引起空转损坏设备。 4、且尽量避免将机器装置于户外，因滤筒受日光长时间照射，会使塑料产生老化，影响使用寿命。 5、运转时压力不可高于1.8KG/c㎡，使用温度不可高于70°C。 6、过滤机
的泵浦大压力不得高于2.0KG/c㎡。 化学药液过滤机保养与维修： 1、作业员一定要熟悉产品性能，懂修理技术之专业维修员。 2、定期检查泵浦有无泄漏，泵浦是否有异常。 3、经常检查出口流速是否正常，入口液体是否太低，是否抽到空气。 4、维修人员维修前应穿好防酸衣帽，避免遭到伤害。 5、维修前先切断电源，于将泵浦入口凡而关闭，将泵浦内气液排放干净。 6、拆卸泵浦时，叶轮固定螺丝以顺时针方向为准，叶轮与中封盖之间距离为1.5mm太小会产生摩擦，损坏泵浦，叶轮与后封盖的间隙也保持在1.5mm左右。 7、在组装时，轴封陶瓷固定环与轴心在同一圆心上。 8、在缩紧后封盖和主体螺丝时，不要用力过大，以免损坏泵浦。
