切屑的形成过程,其实质是一种挤压过程。在挤压过程中,被切削的金属主要经历剪切滑移变形而形成切屑。切削塑性材料时，当工件受到挤压后,随着继续切入，材料内部的应力、应变逐渐增大。产生的应力达到材料的屈服点时,开始产生滑移即塑性变形(见右图)。随着连续切入,原来处于始滑移面OA上的金属不断向靠近，当滑移过程进入终滑移面OE位置时,应力应变达到大值,若切应力超过材料的强度极*,材料被挤裂。越过OE面后切削层脱离工件,沿着前刀面流出而形成切屑。

  恩派特铝屑压块机压块机是将铁屑、铜屑、铝屑等金属原料通过高压直接冷压成型，以便于储运及减少回收再利用过程中运输、冶炼的损耗。

恩派特牌铝屑压块机主要是用于将铜矿粉、铜锯屑、铜车屑原料通过高压直接冷压成2～10公斤的圆柱饼块，整个过程不需加温、添加剂，或其他工艺，以便于储运及减少回收再利用过程中的损耗。适用于铜型材厂、铸铜厂、铜板厂、铜管厂等相关企业。

  恩派特铝屑压块机机架部分采用整体铸钢件，杜绝了钢板焊接件的开裂，提高了设备的可靠稳定性和使用的寿命。采用*的液压传动技术及叠加组合阀块，使用的耐磨油封，油缸采用国内新高科技工艺加工组装，从而保证连续运转不减弱油缸压力，经久耐用，运行平稳；电脑控制，自动化程度高，故障率低，维护容易等。根据用户情况另带螺旋自动送料器、链条式自动出料器，降低了工人的劳动强度。

铝屑压块回收系统优势
● PLC 控制，全自动操作。
● 西门子电机，华德液压系统
● 闸门式推料系统，速度快，效率高
● 设备配置了收集残液系统，可以收集压缩后的废液
● 可以配置螺旋式输送机，提高生产效率