诺雄节能型100KW电加热导热油锅炉热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的，诺雄节能型100KW电加热导热油锅炉以导热油为介质，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，有机热体炉实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。导热油加热器主要运用于：石油及化学工业、油脂工业、合成纤维工业、纺织印染工作、非织造工业、饲料工业、塑料及橡胶工业、造纸工业等。

是集防爆电加热器、换热器、导热油泵、注油泵、膨胀油槽、管路控制阀门、控制系统等作为一体，导热油间接换热由导热油迅速吸收并带走电加热器释放出的大量热量时升高自身温度。
流经一个或多个的用热设备，经过用热设备卸载吸热降温后。重亲流动返回导热油泵。回到加热。再吸收气量升温，将热量传递给用热设备。并利用换热器间接换热。
  1、此系统结构严谨、合理；换热快速、可靠；
  2、能够在较低的运行压力下获得较高的工作温度；
  3、闭路循环供热，热量损耗小，节能*，并可以满足不同的使用温度的多个用热；
  4、采用全防爆结构。可在I区、II区场所*连续工作；
  5、温控精度高，具有完备的运行控制和安全监测装置；
  6、加热过程中无污染、无结碳。运行费用低，回收投资快，适用范围广；
  7、成撬块整体组装，框架结构。
  8、热能利用率高， 安装使用操作方便。

在使用的过程中一定要注意以下的几个方面：
1、使用斯大导热油作为热载体的油、气的热载体锅炉，系统应配备膨胀槽，储油罐、安全组件，测量仪表和控制装置。
2、投入使用时，在开始运行阶段，先启动循环油泵，运行半小时后，再点火升温，初次使用时应缓慢升温，每小时升温约20度，当升温至180~200度时，再保温一段时间，方可投入正常使用。
3、导热油加热器经使用半年后，应进行一次油品分析，*使用后，若发现传热效果差，或其它异常情况，应对油品进行分析，根据分析结果决定添加或更换，判断标准量：碱碳不大于1.0%，酸值不大于0.5mgK(OH)/g,燃点变化不小于20%，粘度变化不大于10%，其中一项超标应更换新油。
4、在使用中应认真检查，严防水、酸、碱及低沸点物漏入使用系统，系统应装过滤装置，防止各种杂物进入，保证油品纯度。
5、为确保导热油的正常使用寿命和导热效果，严禁超温使用。
    上述几点就是厂家总结的导热油加热器使用中需要注意的相关知识，希望能够帮助大家正常使用。热油加热器在给我们带来方便的同时也具有一定的危险性，因此我们在使用中一定要严格按照上述说明，更安全的使用。

设备的特点：
1、 能在较低的工作压力下（<0.5mpa）获得较高的工作温度（≤340℃），当油温在300℃时运行压力仅为水的饱和蒸汽压力的七十分之一，热效率可以高达95%以上。
2、 导热油加热器换热的设备可以进行稳定的加热和精确温度的调节（控温精度±1℃）。 
3、 导热油加热器换热设备具有完备的控制系统和安全检测设备装置，升温的过程全自动控制，操作简洁而且安装方便。 
电加热器<0.5mpa）获得较高的工作温度（≤340℃），当油温在300℃时，运行压力仅为水的饱和蒸汽压力的七十分之一，热效率可高达95%以上。
<0.5mpa）获得较高的工作温度（≤340℃），当油温在300℃时，运行压力仅为水的饱和蒸汽压力的七十分之一，热效率可高达95%以上。
<0.5mpa）获得较高的工作温度（≤340℃），当油温在300℃时，运行压力仅为水的饱和蒸汽压力的七十分之一，热效率可高达95%以上。
导热油加热器换热的设备导热油炉广泛的适用于石油化工、合成纤维、纺织印染、食品、空调等行业。工作原理是以电力做为能源，通过了热元件将电能转换成热能，将有机载体（导热油）加热，并且通过高温油泵进行强制性液相循环，将热能输送给用热的设备，从而达到满足热用户（用热设备或用热环境）连续获得所需热能的目的，并且可以满足生产的流程中设定的工艺温度以及高精度控温的要求