气流粉碎机与旋风分离器、除尘器、引风机和喂料系统组成一整套粉碎系统。压缩空气经过滤干燥后，通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎腔，在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区，在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集，粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。
 

　　喂料系统是气流粉碎机的关键组成部分之一，在实际使用中经常遇到问题，例如料仓不下料、喂料不均匀、甚至无法喂料等情况。
 

　　不下料原因：物料长时间堆积在料仓板结、物料吸潮结块、物料在料仓内出现架桥现象、料仓锥角设计没有参考物料的安息角等原因。解决料仓不小料小建议：设计阶段充分了解物料性质，例如：堆比重、流动性、吸潮性、安息角、颗粒大小、易燃易爆等性质。采用辅助下料措施，比如：气碟、气锤、气吹、振动排料机构、人工敲打等。
 

　　喂料不均匀原因：物料较粘或者流动性较好、喂料系统设计缺陷。应根据物料性质系统性解决问题、比如料仓结构、辅助下料结构、喂料阀结构即辅助喂料措施、及引风和控制系统。
 

　　有些时候我们的操作方式和设置的不同会使得气流粉碎机粉碎物品的效果不佳，提高进料速度，气流破碎原理主要是依靠高速气流使料粉与料粉、料粉与内壁之间的产生强碰撞而达到破碎的效果。如果进料太少就无法达到频繁强烈碰撞的目的，从而使力度无法降下来。另外如果风机风门太大导致内部负压太大也会使碰撞减少，反之正压大也不好。如果上面的两种方式都不能是得粉碎机达到良好的粉碎效果，那就不妨清洗机器试试效果如何，也有可能是机器中的灰尘等影响了工作的效率和效果。