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设计特点:
依照高效应热水喷淋方式设计的灭菌程序是zui有效和的程序。用途广泛,节能、安全、运行可靠。
按压力容器标准设计制造,灭菌腔室由安全阀进行过压保护。
腔室两端不锈钢直角滑槽,平移门由气缸驱动。门封采用硅化物密封圈用压缩空气压在门上,真空时缩回。
主要机件和配置设备采用不锈钢制造。配套件可采用全进口配置。
控制柜有显示系统,实时提供运作情况。
设有GMP验证的接口。
安全特点:
门上安装有安全装置,遇阻自动退回。
门上装有密封压力平衡装置,即使出现电路故障,双扉门仍保持密封压力。
门上设有安全互锁,防止下列情况门被打开:腔室内有压力;灭菌物品温度高于60℃;循环水位高于腔室集水槽。
腔体和门有绝热保护层。
蒸汽、循环水、冷却水、压缩空气的管路进口均装有过滤器,确保执行元件安全无损。
控制特点:
采用工业计算机精密控制,专业程序式设计,快速处理。
温度分配和控制精度±0.5℃。
应用户不同要求,提供不同灭菌程序。
有Fo值处理系统。
灭菌过程中不断监控和记录温度、压力、Fo值和它们的曲线图形,并实时显示。
加热和冷却过程所需时间短,温度梯度可调。
加热和冷却过程中跟踪控制,高于饱和蒸汽压的预置和固定压差通过压缩空气来维持,防止玻璃瓶破碎和软包变形。
验证:
用本公司研制的高精度测量、计算和报告打印于一体的水浴式验证仪,在使用前进行热分布均匀性试验和微生物标的试验的验证。全套验证资料自动打印,存档备查。
基本技术参数:
MARS | MARS 3600 | MARS 4320 | MARS 5040 | MARS 5760 | MARS 6480 | MARS 7200 | MARS 7920 | MARS 8640 | MARS 10120 | MARS 11385 | ||
室长(m) | 3.8 | 4.6 | 5.4 | 6.2 | 7 | 7.8 | 8.6 | 9.5 | 10.3 | 8.4 | 9.4 | |
产量 (500ml瓶/次) | 2880 | 3600 | 4320 | 5040 | 5760 | 6480 | 7200 | 7920 | 8640 | 10120 | 11385 | |
腔室小车量(辆) | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 8 | 9 | |
室型 | 圆形 | |||||||||||
设计压力(MPa) | 0.25 | |||||||||||
设计温度(℃) | 150 | |||||||||||
蒸汽压力(MPa) | 0.3~0.6 | |||||||||||
压缩空气(MPa) | 0.4~0.8 | |||||||||||
冷却水压力(MPa) | 0.15~0.5 | |||||||||||
蒸汽耗量 (kg/次) | 720 | 870 | 1000 | 1100 | 1200 | 1300 | 1400 | 1500 | 1600 | 1700 | 1800 | |
压缩空气耗量 (/分) | 0.26 | 0.3 | 0.35 | 0.4 | 0.45 | 0.5 | 0.55 | 0.6 | 0.65 | 0.72 | 0.79 | |
冷却水耗量 (/次) | 7.5 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | |
纯化水耗量(kg/次) | 420 | 480 | 560 | 640 | 720 | 800 | 880 | 960 | 1020 | 1090 | 1180 | |
电功率(kW) | 15 | 15 | 18.5 | 18.5 | 22 | 22 | 22 | 30 | 30 | 30 | 30 | |
外形尺寸 (mm) | 长 | 3800 | 4615 | 5430 | 6245 | 7060 | 7875 | 8690 | 9505 | 10320 | 8700 | 9700 |
宽 | 3200 | 4100 | ||||||||||
高 | 2400 | 2800 | ||||||||||
说明: 1、本公司生产三种型式的灭菌车。I型车(720瓶/车)、II型(1265瓶/车)、III型(605瓶/车,腔室内双排轨道)。表格中的MSRS2880~8640适用I型车,MSRS10120~11385适用II型车。小车型式不同,腔室尺寸不同,用户可根据需求订购。 2、以上技术参数仅供参考,如有变更,恕不另行通知。 3、以上几何尺寸是理论尺寸,仅供初步设计时参考,因配置的不断提高,尺寸有 所变动,准确尺寸以合同为准。如需特殊规格的可专门设计制造。 |