超高分子量聚乙烯管时出现质量问题解析

      超高分子量聚乙烯管材是用超高分子量聚乙烯树脂连续挤出成型的，生产速度很慢。每条生产线一天只能生产几十米，对模具及操作工人的要求比较高，如果操作不当的话，生产出的超高分子量聚乙烯管材质量就会难以保证，会出现以下几种问题：

一、超高分子量聚乙烯管壁厚不均，影响耐磨性。这主要是由以下原因造成的：口模间隙不均匀；出料不均匀；模具变形；挤出与牵引速度不匹配。
二、超高分子量聚乙烯管直径不圆；管材弯曲度较大。这主要是由以下原因造成的：口模与芯模不同心；口模环向温度不均匀；冷却不均匀；牵引夹紧力过大；机头、冷却水槽及牵引机不在一条直线上；冷却速度太慢。

三、表面有凹凸不平及波纹。这主要是由以下原因造成的：口模温度不当；配方不合理；原料潮湿；生产速度过快。

四、超高分子量聚乙烯管材直径偏大或偏小。这主要是由以下原因造成的：定径套大小不合适；.挤出速度太快或太慢。