锅炉的水质管理及水处理是保证锅炉安全、经济运行的重要措施之一。锅炉给水如不处理或处理不当，在受热面上就会结生水垢，不仅使传热效率降低、检修清理困难，严重时甚至会堵塞受热面管道，引起锅炉爆管。水质不好，特别是PH值低、含氧量高的水，还会对锅炉金属产生腐蚀，造成管子泄露，甚至引起锅炉爆炸。此外，锅炉软化设备水质不好不容地引起蒸汽带水，恶化蒸汽品质。因此，加强锅炉的水质管理和锅炉水处理对提高锅炉运行效率、延长锅炉使用年限、节约能源等都具有重要意义。

　　1、锅炉结垢

　　当锅炉给水不良，尤其是给水中存在硬度物质，又未进行合适的处理时，在锅炉与水接触的受热面上会生成一些导热性很差且坚硬的固体附着物，这些固体附着物称为水垢，这种现象称为结垢。由于金属的导热性比水垢高几十倍甚至数百倍，因此水垢生成后对锅炉的运行会带来很大的危害。例如：影响传热，降低锅炉出力，浪费燃料;引起金属局部过热而变形，进而产生鼓包、爆管等事故;产生垢下腐蚀，使承压部件壁厚减薄，堵塞管道，破坏水循环。

　　2、腐蚀

　　锅炉水质不良还会引起金属的腐蚀，使金属构件变薄、凹陷、甚至穿孔。更为严重的是某些腐蚀会使金属内部结构遭到破坏，强度显著降低，以至于在毫无察觉的情况下，被腐蚀的受压元件已承*原设计的压力，进而发生恶性事故。锅炉金属的腐蚀不仅会缩短设备本身的使用寿命，造成经济损失，而且由于金属腐蚀产物转入水中，增加了水中杂质，从而加剧了高热负荷受热面上的结垢过程，又会促进垢下腐蚀，这样的恶性循环更会导致锅炉事故的发生。

　　3、影响蒸汽品质

　　含有杂质的给水进入锅炉后，其浓度将随着锅炉的蒸发、浓缩而不断增大，当超过一定值后，就会在汽水分界面处形成泡沫，使蒸发面成为蒸汽和泡沫的混合体，造成蒸汽大量带水，从而影响蒸汽品质。严重时，甚至会发生汽水共腾，不但恶化蒸汽品质，而且会影响锅炉安全运行。当锅水中含有油脂、有机物或碱度过高、水渣较多时，就更容易污染蒸汽品质。

　　就锅炉的节能节能而言，上普遍采用的措施主要是加强水处理，防止结垢以提高锅炉的热效率，减少排污量和回收排污热量以减少排污热损失，并防止锅炉的腐蚀，保证锅炉长期、安全、经济运行。