二手自动吹瓶机的操作步骤及维护保养

操作步骤：
步骤1: 将瓶胚放置在瓶胚容器中，经输送装置自动进入瓶胚定位装置。
步骤2:将瓶胚口向上瓶胚自动的加载到瓶胚固定器上，而后送入烘道。
步骤3:加热后，瓶胚被送进吹拉平台，然后锁模，先后经低压吹拉，高压吹拉，排气，开模。
步骤4 :成瓶由自动脱模系统从吹瓶平台拿下来。

维护保养：
1 加料位不加料：需进行检查几种情况：
是否已经料斗没有料了，如果是：需要赶快加料
不是：请检查提升机的控制接触器是否在得电状态，如果是得电状态，赶快检查电机是否在得电并负载状态，因为这种情况很可能是由瓶坯（胚）卡住了提升带，这时简单的方法是人工帮助提升。
如果检查提升机的控制接触器不在得电状态，请检查瓶胚检测电眼是否与反射板不在同一条直线上。
2 进料老卡进料盘：这种情况是比较头痛的问题，从经验上看如果瓶坯（胚）的长度比较长切重量较大的话，那么这种现象是比较少的。
3 瓶子吹成后不能从模具中取出。
首先应该将模具打开，用手动开合模，如果正常，在用空运行状态运行一下，如果也正常的话。
请检查你的排气时间设置，如果排气设置正常，且每次只要一吹瓶就故障的话，那么可以判断是排气阀的问题，请打开排气阀检查其弹簧和密封件情况（这种故障还有一种现象是排气声音比较大或有排不净的声音）。
如果你遇到的是很多模生产正常偶然来一下这种开不了模的情况，请检查锁模销是否有段了的螺丝在里面，另外请检查锁模力度是否太大，如果太大应该按照标准重新调整。
4 瓶子老是夹伤
机械手的位置是否错位。
5 两个机械手相碰撞
这种情况需要重新手动复位机械手，是由于错位引起的