今天详细介绍一下喷雾干燥机的使用方法和维护技巧。
 

　　小型喷雾干燥机是指在干燥室内把需要干燥的液体通过雾化器雾化成微小液滴,并用干燥介质热气体与其直接接触、混合来蒸发水分，再通过气固分离收集而后获得粉末或颗粒状产品的方法。
 

　　优点：
 

　　1.可直接干燥成粉末。
 

　　2.干燥过程非常迅速。
 

　　3.易改变干燥条件，调整产品质量标准。
 

　　4.由于瞬间蒸发，设备材料选择要求不严格。
 

　　5.生产效率高，操作人员少。
 

　　6.干燥室有一定负压，保证了生产中的卫生条件，避免粉尘在车间内飞扬，提高产品纯度。
 

　　7.生产能力大，产品质量高。每小时喷雾量可达几百吨，是干燥器处理量较大者之一。
 

　　8.喷雾干燥机调节方便，可以在较大范围内改变操作条件以控制产品的质量指标，如粒度分布、湿含量、生物活性、溶解性、色、香、味等。
 

　　喷雾干燥机
 

　　喷雾干燥机的维护保养解决方案
 

　　1.喷雾干燥机由于长时间运行或操作不当，部分喷雾造粒干燥机内出现集料影响正常运行，此时应停止工作清洗，干燥塔内集料清洗应打开清洗门，用长扫帚清除漏斗形底部集料，打开排出阀，打开冷冻机时，应打开循环水，用自来水清洗沸腾造粒干燥机塔内。
 

　　2.经过一段时间的运转，喷雾干燥机需要沸腾制粒干燥机进行必要的检查和养护。对于进料系统，应检查过滤器、管道、阀门、喷嘴等，看有无堵塞，定期清洗，检查沸腾颗粒干燥机喷嘴的磨损情况，以及沸腾颗粒干燥机时更换。
 

　　3.在运转一段时间后，应检查料泵是否漏油，压力表和油位是否正常等。对于沸腾干燥机的鼓风机，要检查轴和轴承是否缺油发热，是否有振动、噪音等，必要时清洗油管、泵、油嘴三处的过滤器。
 

　　4.紧急情况下，必须立即关闭设备，并首先关闭鼓风机和物料泵。如突遇停电，应拔出燃气机，使塔体自然冷却，然后打开排污阀，排尽料浆管道中的料浆，并清洗设备。
 

　　一、喷雾干燥机实验前准备
 

　　1.1管路连接处是不是安裝好密封材料，随后将其联接，以确保不让未经加熱的室内空气进到干燥室。
 

　　1.2检查静止不动设备、管道、静密封点、高速离心喷雾干燥机是否跑、冒、滴、泄漏和堵塞。
 

　　1.3门和观察窗的孔是否关闭，检查是否有漏气。
 

　　1.4检验电气联髙速离心喷雾干燥机锁、电子仪表、阀门等是不是一切正常。旋紧筒身底端跟旋风分离器底端的授粉器，需要求授粉器务必清理跟干燥。安装前检查密封圈是否掉落，不掉落就可以拧紧授粉机。
 

　　1.5点击启动按钮启动离心风机，检查离心风机的旋转方向是否准确。
 

　　1.6向离心喷头电动机加油口注油至观测孔的2分之1以上，之后开启油循环泵。
 

　　1.7检验离心风机出口处的调节蝶阀是不是开启。(特别注意：不用把蝶阀关死，否就将损坏电加热器跟进风管路，这一点儿务必引起充足特别注意)
 

　　1.8进料泵的联接管路是不是接好，电动机跟泵的旋转方位是不是准确。
 

　　1.9在干燥室的顶部放置喷雾头，以免漏气。
 

　　1.10关掉进料泵的出口。
 

　　1.11检验进料泵是不是一切正常。(按离心泵的使用规程进行使用、检验)喷雾干燥机的工作原理和喷雾干燥设备使
 

　　二、喷雾干燥机检查开机
 

　　2.1开启离心风机，检查风机类设备的运行情况：包括是否有高速离心喷雾干燥机振动、异声、异味等，电机及轴承的温度是否正常，地脚螺丝是否有松动。
 

　　2.2(先开蒸汽加热)开启电加热器(电加热是起辅助加热作用)，并检查是否漏电(如果漏电，控制柜会自动跳掉)。进行筒身预热，预热温度在180-220℃之间。
 

　　2.3打开关风机。
 

　　2.4放置离心喷雾头，开启离心喷头，将雾化器的频率慢慢调到一定的频率(根据实际情况确定)，让喷头达到该频率条件下的较高转速时，开启进料泵，打开进料泵的出口阀门。同时打开筒身底部跟旋风分离器底部的授粉器，接受料物。(连续生产的时候不需需要每批物料都清洗，需需要根据物料的腐蚀性来确定，洗离心喷头时平常不需需要拆卸，用螺杆泵打清水清洗。)
 

　　2.5慢慢打开离心喷头的阀门，使下料量由小到大，否就将产生粘壁现象，直到调节到适当的需要求，以保持排风温度给一个常数。
 

　　2.6干燥后的成品被收集，在塔体下部跟旋风分离器下部的授粉器内，在授粉器未经充满前就应调换，在调换授粉器时，必须先将上面的蝶阀关换方可进行。
 

　　三、喷雾干燥机开机工作程序正常维护检查内容
 

　　3.1每小时记录一次工艺高速离心喷雾干燥机参数跟主需要设备电流，认真做好生产记录。
 

　　3.2检查静止设备、配管、槽、静密封点高速离心喷雾干燥机是否跑、冒、滴、漏、堵。
 

　　3.3检查泵类设备的运行状况:高速离心喷雾干燥机是否有振动、异响、马达和轴承温度是否正常、地脚螺钉是否松动、出口压力是否正常。
 

　　3.4离心喷头的保养
 

　　3.4.1在操作过程中如有杂声跟振动，应立即停车取出雾化器，检查喷雾盘内是否附有残留物质，如有，应及时进行清洗。
 

　　3.4.2检查轴承跟衬套，以及轴、齿轮等传动机件有否异常，如找到，应及时更换损坏部件。
 

　　3.4.3机械传动雾化器是采用高速齿轮转动。必须用高速润滑冷却油液不断地循环冷却，使齿轮、轴、轴承得到良好的润滑。(可用液压油或锭子油)操作油的粘度不宜太高。
 

　　3.4.4给增加雾化器操作寿命将喷头交替操作，连续8小时或据情况轮换。滚动轴承的润滑油在150~200小时应调换一次。操作中每隔1~2小时可揿动油杯开关加入几滴润滑油润滑衬套，即将油杯顶上的小手柄上下翻动几下，然后将小手柄放平，如果竖直的话，油杯一直处于加油状态，油杯的油很快加完，由于加油太多还将污染产品。
 

　　3.4.5操作完毕后，应喷水清洗。
 

　　3.4.6在拆装时，应注意不可以把主轴弄弯，装喷雾盘时需要用塞片来控制盘跟壳体的间隙，固定喷雾盘的螺母一定需要拧紧，防止松动脱落。
 

　　3.4.7工作完毕后跟运输过程中切忌卧放，安放不正确，会使主轴弯曲，影响操作，因此安放应固定架。江苏神盛喷雾干燥机
 

　　四、喷雾干燥机关机
 

　　4.1正常关闭
 

　　4.4.1(先关蒸汽加热跟电加热器降温，另外关掉供料泵(螺杆泵)降温)当进口溫度降到90℃关闭，雾化器在溫度给90℃以下时可关闭，循环风机在溫度给60℃以下时可关闭。
 

　　4.4.2喷料完毕后，将原料液切换至溶剂，并且将雾化器频率调至50HZ，并喷雾10分钟左右，慢慢减速雾化器转速至20HZ左右，关闭离心喷头的电源。
 

　　4.1.3保持离心风机运转，使旋风喷雾干燥塔内的溫度降至40-50℃，然后关闭风机电源。
 

　　4.1.4用螺杆泵打清水清洗江苏神盛离心喷雾干燥机。
 

　　4.2紧急关闭
 

　　4.2.1当电加热器系统软件出现溫度过高时，需必须马上关闭电加热器系统软件电源，以防电加热器系统软件被烧毁或造成火灾等安全事故。
 

　　4.2.2当离心风机运转异常或终止运转时，需必须紧急关闭。