捏合机主要适用于硅橡胶、中性酸性玻璃胶、泡泡糖、口香糖、纤维素、纸浆，也可以用于电池、染料、颜料、油墨、树脂、橡胶、塑料、医药、化妆品等行业，但是，捏合机在生产产品的过程中，也会出现各种各样运作上的问题，比如，捏合机在运行过程中，捏合机的捏合效果影响因素是什么?

　　一、物料的特性（附着力、颗粒大小、密度、形状、流动性、表面粗糙度、含水量和结块倾向等）

　　1、捏合大小均匀的颗粒的时候，密度大的会趋向捏合机底部。

　　2、密度相接近的时候，小的和形状近似圆球形的趋向器底。

　　3、粘度越大，其温度越高，也更容易结块或结团，不容易被均匀分散。

　　二、捏合设备的出料方式:

　　1、下出料球阀

　　2、液压翻缸出料

　　3、螺杆挤出出料

　　三、捏合机的内表面粗糙度（精抛光、粗抛光、镜面抛光）

　　四、容器内物料的装料量:

　　1、过少，生产率更低，一般在30%--50%为宜。

　　2、过多，捏合空间会很少。

　　五、捏合机的搅拌桨转速：不同规格的捏合机，搅拌桨转速不同，所以其捏合效果以及工作效率也是不同的。