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医药中间体高效沸腾干燥机
物料概述
所谓医药中间体,实际上是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品。 这种化工产品,不需要药品的生产许可证,在普通的化工厂即可生产,只要达到一些的级别,即可用于药品的合成。
医药中间体高效沸腾干燥机工作原理
空气经净化后与换热器换热,换热后的热空气由引风机从下部导入,穿过料斗的孔网板。在工作室内,医药中间体原料经搅拌和负压作用形成流态化,粉末原料与热空气接触面积增大,水份快速蒸发后由引风机排出,物料得以快速干燥。
高效沸腾干燥机性能特点
◎流化床为圆形结构避免死角。
◎料斗设置搅拌,避免潮湿物料团聚及干燥时形成沟流。
◎采用翻倾卸粒,方便迅速*。
◎密封负压操作,空气经过过滤。操作简便,清洗方便。
◎干燥速度快,温度匀称,每批干燥时间一般在20-30分钟,视物料而定。
高效沸腾干燥机适应物料
◎机制螺杆挤压颗粒、摇摆颗粒、湿法高速混合制粒颗粒。
◎医药、食品、饲料、化工等领域湿颗粒和粉状物料干燥。
◎大颗粒、小块状、粘性块粒状物料。
◎魔芋等干燥时体积变化的物料。
项目 | 机型 | ||||||
投料(kg) | 60 | 100 | 120 | 150 | 200 | 300 | 500 |
风机功率(kw) | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 30 | 45 |
搅拌功率(kw) | 0.55 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.5 | 2.2 |
搅拌转速(rpm) | 8~11 | ||||||
蒸汽耗量(kg/h) | 141 | 170 | 170 | 240 | 282 | 366 | 451 |
操作时间(min) | 15-30(根据物料特性修定) | ||||||
主机高度 | 2700 | 2900 | 2900 | 2900 | 2900 | 3300 | 3500 |
常见故障 | 产生原因 | 排除方法 |
1、沸腾状况不佳 | (1)过滤器长时间没有抖动,布袋上吸附的粉尘太多 | 检查布袋过滤器抖动汽缸 |
(2)沸腾高度状态激烈,床层负压高,粉尘吸附在袋滤器上 | 调小风门的开启度,抖动布袋 | |
2、排除空气中细粉多 | (1)袋滤器布袋破裂 | 检查袋滤器布袋是否有破口,如有小孔都不能用,必须补好或更换 |
(2)床层负压高,将细粉抽除 | 调节风门开启度 | |
3、干燥颗粒时出现沟流或死角 | (1)颗粒含水分太高 | (1)降低颗粒水分 (2)不装足量待其稍干后再将湿颗粒加入 |
(2)湿颗粒进入原料容器里置放过久 | (1)湿颗粒不要久放在原料容器中 | |
4、干燥颗粒时出现结块现象 | (1)部分湿颗粒在原容器中压死 | 处理方法同(2)-(2) |
(2)抖动袋滤器时间太长 | 调整抖袋时间 |