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离心喷雾干燥机的操作与使用

时间:2016-09-30      阅读:7046

维修、保养及故障排除

要使离心喷头在高速旋转下平稳工作,其保养是特别重要的。

  • 喷头在使用过程中如有杂声和振动,应立即停车取出喷头,检查

喷雾盘内有否附有残留物质,如有的话应及时进行清洗。

2、检查轴承和衬套,以及轴、齿轮等传动机件有否异常如发现,应及时更换损坏部件。

  • 机械传动喷头是采用高速齿轮传动,必须用高速润滑冷却油液不

断的循环冷却,使齿轮、轴、轴承得到良好的润滑。(可用液压油或锭子油)使用油的粘度不宜太高。

  • 使用完毕后,应将喷雾盘拆下,浸入水中,把残留物质用水清洗

干净。在用清水洗不掉时,应用刷子刷洗。因为喷雾盘上的残留物质会带来喷雾不平衡度,严重影响喷头的使用寿命甚至损坏其它机件。

  • 在拆装喷雾头时,应注意不能把主轴弄弯装喷雾盘时要用塞片控

制盘和壳体的间隙,固定喷雾盘的螺母一定要拧紧防止松动脱落。

  • 喷头工作完毕后和运输过程中切忌卧放。安放不正确,会使主轴

弯曲,影响使用。因此安放应有固定架。

在生产过程中,有时会出现不正常的现象,特别是新设备,初

次运转,在操作不熟练,调节控制缺乏经验时,更易产生一些问题。现将可能出现的问题和引起的原因及补救措施列表如下:

 

出现的问题

原因分析

补救措施

产品含水量高

排风温度太低

适当减少进料量以提高排风温度

干燥室内壁到处都有粘着湿粉现象

1进料量太大,不能充分蒸发

2喷雾开始前干燥室加热不足

 

1适当减少进料量

2适当提高进出口温度

3在开始喷雾时,流量要小,逐步加大,调至适当为止

蒸发量降低

1整个系统的空气量减少

2热风的进口温度偏低

3设备有漏风现象,有冷风进入干燥室

1检查离心风机的转速是否正常

2检查离心风机的出口处蝶阀位置是否正确

3检查空气过滤器和加热器管道是否堵塞

成品杂质过多

1空气过滤器效果不佳

2积粉混入成品

 

1检查空气过滤器中不锈钢网铺设是否均匀

2过滤器使用时间太长,应立即更换

产品粉粒太细

1料液含固量太低

2进料量太少

1提高料液含固量

2加大进料量,相应增加进风温度

产品得率低跑粉损失过多

1旋风分离器效果差

  注:1其分离效率还和粉末的比重和粒度的大小有关

1检查旋风分离器是否由于敲击,碰撞而变形

2提高旋风分离器进出口的气密性,检查其内壁及出料口有否积料堵塞现象

 

离心喷头转速太低

离心喷头部件有故障

停止使用喷头检查喷头内部件

离心喷头运转时有振动

1喷雾盘上有残存物质

2轴产生*的弯曲变形

1检查并清洗喷雾盘

2更换新的轴

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