天津车间焊接烟尘净化系统操作流程介绍

现代化工业生产的迅速发展，给环境带来了污染。为防止粉尘污染，确保环境清洁以及人身健康，必须对排入大气的粉尘进行严加控制，使工作环境和排入大气中的粉尘含量不高于国家规定的标准，而这种措施就是通过除尘设备将粉尘依靠一定的机构收集下来。

焊接烟尘净化器，又称为金属焊接净化设备，也称为电焊烟雾净化器。主要产品有切割平台净化器，金属焊接打磨工作房，金属焊接打磨工作台，分体式焊接净化工作台，等系列净化设备，是针对机械加工厂、汽车总装厂、维修厂及其相关行业焊接作业时产生烟尘、粉尘、油雾需处理而设计的轻便高效的除尘器，广泛用于用于焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等，可净化大量悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒。具有净化效率高、噪声低、使用灵活、占地面积小等特点，移动式焊接烟尘净化器尤其适用于电弧焊、二氧化碳保护焊、MAG焊接、碳弧气刨焊、气熔割、特殊焊接等产生烟气的作业场所。要技在焊接操作中经常会产生一些有毒的物质。如：乙醛、松香酸、异氰酸盐、氮氧化物、硫化物、碳氢化合物等。并在空气中飞。它通过呼吸道侵入到人的肝、肺、心血管及血液中。这些有毒物质正严重的吞噬人类的健康。导致许多职业病的出现。如：肺癌、哮喘、湿疹、支气管炎、皮肤过敏、呼吸道感染等等，重则紊乱中枢神经，破坏消化系统，导致并发症而衰竭死亡。

天津车间焊接烟尘净化系统操作流程介绍过滤原理

吸气罩吸收的焊接烟尘通过吸气臂进入过滤单元内部，首先撞击分流板，改变气流方向，使气流向上流动，这样可避免直接冲击滤芯，也得到了循环，大颗粒的粉尘被过滤筒收集前先分离出来，细小颗粒经过有 PTFE 薄膜的过滤筒过滤分离，过滤后干净的空气通过消声排入外界，完成过滤的全过程。带有 PTFE 薄膜的过滤筒分离的烟尘颗粒，在脉冲反吹作用下，粉尘落入粉尘容器，进行收集。

焊接烟尘捕捉器，滤筒材质采用高精度PTFE覆膜滤材，这种滤材可以确保滤筒的清灰效果及*的使用寿命，采用高效滤筒式过滤方式达到国家规定的室内排放6mg的标准，是一种全新的净化设备。焊接烟尘净化器是一种净化车间内烟尘的环保设备。

焊接烟气对人体的危害

要技在焊接操作中经常会产生一些有毒的物质。如：乙醛、松香酸、异氰酸盐、氮氧化物、硫化物、碳氢化合物等。并在空气中飞扬。它通过呼吸道侵入到人的肝、肺、心血管及血液中。这些有毒物质正严重的吞噬人类的健康。导致许多职业病的出现。如：肺癌、哮喘、湿疹、支气管炎、皮肤过敏、呼吸道感染等等，重则紊乱中枢神经，破坏消化系统，导致并发症而衰竭死亡。而盛唐焊接烟雾净化机能有效的净化空气，为您创造一个美好健康的工作环境。

焊烟除尘操作步骤：

1、将除尘机组推到工作区的合适位置，锁定脚轮。

2、旋转除尘手臂，将除尘罩调节到产尘点。

3、插上电源，开启风机键。含尘空气从尘源经吸尘罩、风管、进风口进入箱体，因气流突然扩张，流速骤然降低，大粒经粉未在其自重的作用下从含尘空气中分离而沉降至盛灰抽屉中，其余尘粒由于滤芯的筛滤、碰撞、钩挂、静电等作用，被滞留于滤芯外壁，净化后的空气由风机经出口排出。

4、焊接工作结束，关闭风机键，拔掉电源。打开设备机门，倾倒积灰盒内的灰尘，把积灰盒放回原处并关上机门，完成除尘任务。

设备优势：

1、可灵活移动于厂房的任意位置，不受发尘点不固定的约束。

2、设备配有万向脚轮，方便设备的定位。　　

3、的处理效率，在额定处理风量下，烟尘去除率≥99.9%，处理后排出的洁净空气可以直接在车间内循环排放。　　

4、采用德国进口（PTFE）覆膜滤材，精度高，净化效率高，耗材成本低，无需频繁更换，节约环保。　　

5、设备内置自动脉冲清灰装置，保持设备恒定的吸风量，和恒定的净化能力。（可根据要求选配）　　

6、设备特殊设计的控制系统安全稳定，配有高压漏电保护。　　

7、使用柔性吸气臂，可悬停于三维空间的任意位置，360度轻松灵活到达任意方位发尘点。　　

8、特殊工况可根据现场选配相应吸尘罩口。　　

9、经特殊减震降噪处理，保证了设备的噪音环保。　　

10、设备操作简单，容易清理维护。　　

11、可将污染源进行移动式单机处理或多工位系统式集中处理。　　

12、可根据客户特殊要求研发定做。

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