轴螺旋输送机
主要结构与工作原理
无轴螺旋输送机主要由驱动装置、输送槽、机架、无轴螺旋叶片等组成。驱动装置带动无轴螺旋叶片旋转，通过螺旋片将栅渣输送至端部出料口。
无轴螺旋输送机设计要点 U形截面：外形与LS系列螺旋输送机基本相同。 无轴螺旋输：螺旋体为较厚的带状螺旋，无轴螺旋，头部与驱动轴相联。结构上分单、双叶片两种，材质上分碳钢、不锈钢两类，安螺距比有1：1和2：3两种。 滑动衬板：无轴螺旋体中间、尾部工作支撑件，材质上分高强度工程塑料、不锈钢、其它高材料三类。
| 型号 | 输送量（m³/h） | 转速（r/min） | 螺旋直径（mm） | 功率 （kw） | 角度 |
| WLS200 | 1-2 | 20-32 | Φ160 | 2.2 | ＜28° |
| WLS260 | 2-4 | 20-32 | Φ220 | 3.4 | ＜28° |
| WLS320 | 4-8 | 20-32 | Φ280 | 5.5 | ＜28° |
| WLS360 | 8-12 | 20-32 | Φ320 | 5.5 | ＜28° |
| WLS400 | 12-20 | 20-32 | Φ350 | 7.5 | ＜28° |
| WLS450 | 20-25 | 20-32 | Φ400 | 7.5 | ＜28° |
| WLS500 | 25-30 | 20-32 | Φ450 | 11 | ＜28° |
1、主要结构
⑴、驱动装置
驱动装置适用于户外使用要求，电机减速装置采用轴装式减速机的结构形式，减速传动装置是斜齿轮或斜齿轮和蜗轮传动组合结构形式，齿轮设计按ISO、DIN或等同标准，服务系数≥1.2，减速机输出轴采用复式三唇密封，以避免漏油现象发生。减速机设有油位自动调节装置，以使齿轮传动在任何温度变化条件下均能达到良好的润滑。减速装置选用低噪音、高效率、密封良好的产品。
驱动电机为法兰安装的异步感应电机，适用于电源380V，3相，50Hz，电动机为IP55保护，转速不大于1500r/min。
栅渣水平无轴螺旋输送机
无轴螺旋输送机的进料斗向上扩口，以接纳格栅除污机的卸料，除接料口外，其余均采用罩盖密闭。无轴螺旋输送机具有优良的密封性能，以确保栅渣、水、臭味不会从机壳中溢出。
⑵、螺旋体
无轴螺旋片具有足够的强度和刚度。
⑶、支撑架与输送槽
输送机支撑架采用不锈钢型材制造，用不锈钢膨胀螺栓固定在混凝土的土建基础上。
输送机槽厚度3.0mm，制成U型断面，除进料口敞开外，其余部分沿螺旋槽加平盖封闭，输送槽及盖板全部采用不锈钢材料制造。
⑷、衬圈
输送机槽内的耐磨衬板或耐磨衬条应能方便地更换，材料采用尼龙，使用寿命应保证3年以上。
物料由进料口进入，经螺旋逐渐推移至出口，完成输送过程。
WLS螺旋输送机的故障及解决办法
1、WLS螺旋输送机内轴或两端轴头一旦出现轻微的弯曲就会造成螺旋叶片与管壁摩擦，不及时处理不仅会把减速机电机全部烧坏，还会出现很大的噪音。所以在启动WLS螺旋输送机时，如果噪音过大，应立即停止运转，然后将输送机内部的内轴拆出来，检查是轴头弯曲还是轴弯曲，校正好方可开机运行
