WNG7污泥浓缩机工作过程设备特点主要结构及工作原理

1主要结构

 本刮泥机主要由驱动装置、支撑平台、主轴、进水管、刮集装置、溢流装置、支撑杆、拉杆、栏杆、小刮刀、水下轴承、稳流筒及电气控制箱等部件组成，其中溢流堰板固定在池壁上。

2工作原理

 本机由平台上的减速机带动主轴转动,主轴带动刮集装置转动,刮臂下的刮板将污泥刮集到中心泥斗,由排泥管排出,小刮刀转动防止污泥板结,便于排出。

3安装

3.1 用水平仪测池沿（安装平台处）及池底安装轴承座处，水平允差1/1000，如有误差请找平。

3.2 将平台安装在池沿上，找正位置，安装传动装置于平台上，然后将主轴及水下彼此联接，校正主轴垂直度，允差小于2mm，转动主轴应无阻滞现象，固定水下轴承及平台、驱动装置。

3.3 将小刮刀与水下轴承联接，安装支撑Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ（与主轴联接），

将螺栓紧固。将拉杆分别与主轴、支撑联接，调节拉杆松紧度，使支撑与池底距离相等。将刮板与支撑Ⅱ焊接，注意方向。

3.4将稳流筒与平台联接。

3.5将溢流装置与池壁联接，调节溢流堰，使之在同一规定高度。

3.6 电气安装：将电气柜安装在平台上，穿好线，将各电器接线联接好。

4、检查及开车：

    刮泥机各部件安装完毕后，首先用手动试车，无阻后，点动试车，运转一周不应有异常音响，运行平稳，然后向池中注满清水，启动刮泥机连续运转24～48小时，并检查电器是否正常。上述各项经检查验收合格后，即可注入污水正式开车运行。

5、使用和维修

5.1 使用：刮泥机在运转中，应随时查看其是否运行平稳，是否有异常的声响，一旦出现问题应立即停车检查，定期给减速机加润滑脂。若在一般情况下需要停车时，应先停止进水，待刮泥机运行一周后再停车。

5.2维修：刮泥机每年大修一次，着重检查水上水下的联接件是否松动，水下各零件的腐蚀情况及橡胶刮板的磨损情况，若腐蚀严重时应予更换。

 6 WNG7污泥浓缩机工作过程设备特点安装运行要求

机架上平面必须找平，允差0.50‰,减速机的输出轴与竖轴用牙嵌式联器连接,在联轴器有三个销孔,每个销孔有剪切安全销,做为过扭的矩切断,保护整台机器之用。

刮泥机耙齿底边距池底保持50mm允差±100mm。

竖轴下端,在排泥斗上方，装滑动轴承，尼龙衬套，采用压国清水润滑。必须设置Dg15润滑水管，由池外引至池底，埋设在池底，水管外面表面不可以高于池底表面，在排泥斗外侧伸出，与滑动轴承的管接头接通。引入常压力清水，保证润滑良好，才可以试车运行。正常运行时，也必须在开车前，接通压力清水，保持水下轴承润滑良好。

竖轴上端向心轴承和止推轴承组件，采用润滑脂润滑，要求润滑良好。