悬挂式中心传动刮泥机

中心传动刮泥机主要特点有哪些？

1、工作桥采用全桥式，其材质可采用碳钢、不锈钢或混凝土结构；

2、驱动装置采用立式三级摆线针轮减速机机或由斜齿轮减速机与蜗轮减速机组合，保证输出扭矩及转速；

3、刮板采用直线型刮板；

4、刮泥机立轴下端设有水下轴承和刮刀，避免立轴转动时的偏摆及集泥槽内污泥积实；
5、设置机械和电气双重过载保护，运转安全可靠；
6、设备操作简便，可直接就地/远程控制设备的运行。
重力式污泥浓缩池悬挂式中心传动刮泥机

  污水的净化过程是物质转变的过程，很多可溶性物质通过物化或生化处理后转变为悬浮物，继而变成沉淀或浮上物，使得带水的固体物质可以从水中分离出来.泥水分离可泛指为以下沉为主(含部分浮上物质)的分离。

　　泥水分离设备(也可称为排泥排渣设备)主要指用于各种水处理工艺构成物如沉淀池、污泥池、浓缩池等池中，负责池底污泥大面积刮集外排的设备.所排污泥视工艺条件差异其含水率各不一样，故可认为湿污泥脱水设备的前处理设备.又可指扩展工艺过程的多功能组合装置，例如:反应沉淀器、生化反应器加速澄清池、刮泥机、一，体，化，净水设备等，均能更加有成效收集并分离水中固体或泡沫杂质。

　　中间传动结构一般用于池径小于18m(一般单池水量小于600t/h)的各种圆形沉淀池底泥刮集，正常为中间排泥周边出水。

　　ZXG中间传动刮泥机一般用于市政污水及类似污水(例如石油化工、造纸等行业)，污泥比重较轻(一般小于1.2T/m3)非易板结类池底泥等，一般不设浮渣刮集功能，池内可设置斜板或斜管以提高沉淀效果。

　　ZXN型中间传动浓缩机与ZXG型基本相似，主要用于对普通沉淀池排出的污泥进一步浓缩，结构上比刮泥机增加了栅条部分(增加污泥密实性)。

　　工作桥结构:池径10米以下宜采用型钢梁，大于10米采用桁架梁

重力式污泥浓缩池悬挂式中心传动刮泥机





　中心传动刮泥机原水经中心配水筒布水后呈辐射流向池子周边溢水槽，随着流速的降低，水体中的悬浮物被分离而沉降于池底，上清液通过溢流堰板由出水槽排出池外。

　　中心传动刮泥机适用于各种圆形污泥浓缩池的刮泥与排泥。该机为中心传动，其传动力矩大，节能。通过上部进水管，经稳流筒配水，中心排泥，周边排水，水流均匀。设有过载保护装置，可与微机联网控制。
 
　　中心传动刮泥机主要由工作桥、导流筒、传动主轴、刮臂、刮板、水下轴承和驱动装置等部分组成。污水经中心导流筒均匀流向池四周，随着流速的降低，污水中的悬浮物沉降于池底，池底刮板将沉淀的污泥刮集到中心泥坑中，靠水力静压作用将其从污泥管中排出。在运行过程中，如果刮板、刮臂受异物卡塞，或积泥过多等意外原因导致传动过扭，则过扭保护机构会切断电源，自动停机并报警。
 
　　中心传动垂架式刮泥机如下图所示由集渣斗1、刮渣板2、支架3、撇渣板4、导流筒5、驱动装置6、工作桥7、旋转竖架8、刮臂9、小刮板10、刮泥板11等组成。 固定在旋转竖架上的刮臂在驱动装置带动下，绕池中心轴线旋转，将沉积在池底的污泥由刮泥板刮集至池中心集泥池坑，同时液面上的浮渣向随导流筒旋转的撇渣板和周边挡渣堰形成的渐缩区域内集中，直至其封闭边刮渣摆臂。当摆臂抵达集渣斗时，由摆臂上的刮渣板集至集泥斗排出池外。

　　中心传动刮泥机采用中心传动、悬挂式，污水从工作桥下进水管流入导流筒扩散后，均匀的向周边呈辐射状流出，呈悬浮状的污泥经沉淀后沉积于池底，驱动装置带动中心立轴旋转，并带动刮臂及刮泥板转动，将污泥从池周刮向中心集泥槽后，靠池内静水压由排泥管排出池外，水面上的浮渣通过旋转撇渣装置撇向池边，再由刮渣耙刮进排渣斗内排出池外；而上清液则通过三角形出水堰板溢入出水槽内排出。
 
　　设备主要特点
 
　　1、驱动装置采用三级摆线针轮减速机传动，传动稳定，结构紧凑，机械效率高；
 
　　2、刮泥机立轴下端设有水下支承，避免立轴转动时的偏摆；
 
　　3、设置机械和电子双重过载保护，运转安全可靠；
 
　　4、设备操作简便，可直接就地/远程控制设备的运行。

　　应用范围:;
 
　　本中心传动刮泥机可广泛应用于城市、化工、轻纺、冶金等行业的污水处理工程中。其结构合理、效率高、操作维修方便，是一种较理想的污水处理工程配套。
 
　　主要性能:
 
　　（1）池底刮泥，驱动装置采用减速驱动机构传动，结构紧凑，机械效率高；
 
　　（2）斜交型刮泥板，连续性好、集泥的效率高；不锈钢刮泥板底下再安装刮泥橡胶板，刮泥干净，不会有浮泥现象发生。
 
　　（3）池底坡比1：10，刮泥时污泥阻力可忽略不计。
 
　　（4）主梁选用方钢制作，结构强度大，采用热镀锌后喷面漆工艺，防腐性能强。主梁也可以直接使用混凝土浇筑，投资更节省。
 
　　（5）操作简单，可实现远程控制。