1、整机采用减速机直接传动，结构简洁、紧凑，运行平稳。

 

　　2、通过联轴器联接的轴伸向池中，轴上装有搅拌叶片。

 

　　3、驱动减速机电机可连续或间断运行，电机为户外型，电机的电流适合380V，3相，50Hz，防护等级IP65，绝缘等级F级。采用减速机，功率见技术参数表，变频调速。

 

　　4、机座采用相当尺寸的碳钢板进行焊接形成一个刚性桁架支承结构，保证能平稳地长期运转。

 

　　5、桨叶的设计充分利用电机传动的功率，搅拌效果佳，设备的结构、设计、材料和制造确保设备的长期安全运行。

 

　　6、减速箱所有结合面及输入输出轴密封处无明显渗漏。

 

　　7、减速装置在各种设计工况下，能传递操作所需功率，并能承受搅拌轴传递的负载。

 

　　8、轴的支承可承受搅拌轴和叶轮的重量，并承受所有扭矩、弯矩及轴向负荷。

 

　　絮凝池搅拌机的使用安全事项：

　　1、应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。

 

　　2、应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2~3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。

 

　　3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符实，应更正电机接线。

 

　　4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。

 

　　5、开机后，经常注意各部件的运转是否正常。停机时，经常检查叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。

 

　　6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入抖筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。

 

　　7、下班后及停机不用时，应拉闸断电，并锁好开关箱，以确保安全。