发酵罐分为两类阀门

由阀门的可洁净性，各类工厂所用的阀门一般分为两类：一类主要用于启闭，要么全开，要么全关；一类用于节流控制，如流量、压力及温度的调节。

发酵罐公用工程管线

水、蒸汽和空气等公用工程系统的闸阀、球阀 和蝶阔主要用于启闭，而截止阀和蝶阀用于节流 控制。阀门的选用主要依据安装及维护的费用， 很少或根本不需要考虑阀门的可洁净性。

发酵罐工艺管线

闸阀和截止阀的阀体结构致使它们无法保持洁净。这样工艺阀门的选择在大多数情况下已缩小到是选择隔膜阀还是球阀和蝶阀。从洁净角度考虑，没有任何一种阀门可以和隔膜阀相比拟。 隔膜阀结构简单，阀体和隔膜材料多种多样，可广泛地适用于各种流体。

 
发酵罐用隔膜阀

发酵罐用隔膜阀的一些*特性，使其能广泛地应用 于生物工程领域，原因如下：①仅有阀体和隔膜与物流接触，其它部分全部隔离，可用蒸汽对阀门进行*灭菌；②具有自身排净能力；③可在线维修；④管径范围大(DN8一DNl00)，可基本满足生物工程领域的需要。隔膜阀具有自我排净的能力，这是它在生物工程领域得到广泛应用的主要原因之一。隔膜阀在水平管道上的安装角度与其自身排放能力有直接关系，安装角度与阀门的生产厂家和制造方式有关，通常为19～45度。

发酵罐用球阀

 

球阀具有90度回转、启闭迅速的优点，但由于阀芯无法*灭菌，故只能应用在一些洁净度要求不高的管线上。在酶制剂工厂，用得zui多的是316L材质的三件式球阀。

组合型空气过滤系统

蝶阀具有结构简单，外形尺寸小，重量轻的优点。该阀的缺点是由于密封材料的原因，zui高使用温度只能达到95℃。

 
不锈钢发酵罐底阀

贮罐底部的放料阀几乎没有什么选择的余地， 通常选用（如下图）所示的一种形式。底阀在设备制造时直接焊在贮罐的底部封头上。与通常采用的在罐 底部做一管口，再在管口上连接阀门的做法有很大区别，因该阀关闭时，其阀芯与贮罐的内底相平，故它有效地消除了罐内的死角，使罐内的所有液体在 发酵过程中都能充分混台，再加上*的蒸汽密封系统，大大降低了产品染菌的可能性。

 

不锈钢发酵罐阀门的常见故障和预防措施

1.填料函泄漏

原因有下列几点：①填料与工作介质的腐蚀性、温度、压力不相适应；②装填方法不对，尤其是整根填料盘旋放入，zui易产生泄漏；③阀杆加工精度或表面光洁度不够，或有椭圆度，或有刻痕；④阀杆已发生点蚀，或因露天缺乏保护而生锈；⑤阀杆弯曲；⑥填料使用太久，已经老化；⑦操作太不当。

2.关闭件泄漏

分两类：一类是密封面泄漏，另一类是密封圈根部泄漏。这种泄漏，在我们检修设备及管道时，经常遇见，会使检修时间廷长或影响 生产单位的面增大。

3.阀杆升降失灵

①操作过猛使螺纹损伤；②缺乏润滑或润滑剂失效；③阀杆弯扭；④表面光洁度不够；⑤配合公差不准，咬得过紧；⑥阀杆螺母倾斜；⑦材料选择不当，例如阀杆和阀杆螺母为同一材质，容易咬住；⑧螺纹被介质腐蚀(指暗杆阀门或阀杆螺母在下部的阀门)；⑨露天阀门缺乏保护，阀杆螺纹沾满尘砂，或者被雨露霜雪所锈蚀。

3.垫圈泄漏

主要原因：垫圈不耐腐蚀，不适应工作温度和工作压力，不适应高温阀门的温度变化

4.阀体开裂 

一般由于冰冻造成的。天冷时，阀门要有保温伴热措施，否则停产后应将阀门及连接管路中的水排干净(如有阀底丝堵，可打开丝堵排水)。

5.手轮损坏

 撞击或长杠杆猛力操作所致。避免长杠用力操作和撞击。

6.填料压盖断裂 

压紧填料时用力不均匀，或压盖一般是铸铁有缺陷。压紧填料，要对称地旋转螺丝。不可偏歪。制造时不仅要注意大件和关键件，也要注意压盖之类次要件，否则影响使用。 

7.阀杆与阀板连接失灵 

闸阀采用阀杆长方头与闸板T形槽连接的形 式较多，T形槽内有时不加工，因此使阀杆长方头磨损较快。主要从制造方面来解决，但也可对T形槽 进行补加工，让它有一定的光洁度。

8.双闸板阀门的闸板不能压紧密封面 

双闸板的张力是靠顶楔产生的，有些闸阀，顶楔材质不佳(低牌号铸铁)，使用不久便磨损或折断。顶楔是个小件，所用材料不多，可以用碳钢自行制作，换下原有的铸铁