XYZS系列烛式硅藻土过滤器

 产品工作原理

  XYZS系列烛式硅藻土过滤器在一密闭的容器里，组合多根多孔滤芯，在滤芯外套 上过滤滤布（或其他过滤介质），过滤时用泵将料浆送入过滤器内，料浆中的液相穿过过滤介质进入多孔滤芯的中心汇总到清液出口排出，在滤饼层未形成前，排出的“清液”再回到原料浆进口送至过滤器作循环过滤，直至滤饼层形成（能达到过滤要求），提供一信号控制清液不再循环，清液通过三通阀送至下道工序使用，进行正常过滤。

正常过滤一段时间后，当多孔烛芯上滤饼层达到一定厚度时，提供一信号控制进料（停止），然后排净过滤器内的残液，排净后提供一信号控制反吹口（压缩空气、氮气或饱和蒸汽）进行反吹，使滤饼脱落，反吹一定时间后，停止反吹，提供一信号打开过滤器排渣口进行排渣，排渣结束后关闭排渣口，回到过滤前初始状态，准备进行下一轮过滤。

  XYZS烛式硅藻土过滤器适用范围

精细化工.塑料.燃料.电镀.油脂.润滑油.陶瓷.玻璃.制药.制糖等行业以及贵金属.催化剂等固体回收的应用

烛式硅藻土过滤器主要优点

■ 用于液体的澄清时，可在料浆中直接加硅藻土、活性炭等助剂，使过滤速率更快，滤液更澄清。

■ 全密闭操作，既适合于一般物料的过滤，也可用于易燃易爆、有毒或剧毒的危险产品及不允许有污染的鲜美食品、生物制品及药品等的过滤。

■ 在过滤后期，如底部残留料浆不能排回料浆槽，这时可用泵抽出底部的残留料浆，再返回顶部中央的过滤机顶盖内，并通过喷嘴均匀喷洒到过滤管上，通过机内输入压缩气体使残留的液体全部滤出。

使用注意事项

   1、在正常生产中，严禁乱动压紧手轮、阀门、排气阀等。

   2、过滤机在正常内压力为1.5~3kg/cm2，严禁超压使用。

   3、在移动工作位置时，滤机切忌与它物相撞。

   4、机身及其它部位严禁摆、挂重物。

硅藻土助力剂用量配比表：

助滤剂硅藻土性能资料介绍

   天然的硅藻土并非良好的助滤剂，它必须经过化学的处理，高温烧、轧碎、水洗、烘干、磨细和筛选，去掉其中有机物和其他杂质，改善颗粒度，孔隙率和表面特性，以获得具有良好过滤性能。

   硅藻土是一种在若千万年前的水生植物—名叫硅藻土之类的性质细胞壁组成的一种生物化学沉积岩，有着无数的小孔和复孔，其粉粒度很小，Ø2-100微米约90％为可透性空隙，主要成份Sio2占85％-90％。具有很好的化学稳定性、耐高温、不溶性和无毒，这种多孔微粒提供了极大的过滤能力，能除去1-0.1微米以下的微粒（包括微生物和细菌）并能将分裂物包含。

它的助滤特性大致有以下几点：

性能稳定适应性好，由于硅藻土助滤剂主要有二氧化硅组成，所以化学性稳定，在冷热和不同浓度的酸液中也能适应使用，不影响其原液的基本性质。

    可获得高的滤速和理想的澄清度，助滤剂因其尺寸参差，骨架坚硬，富有单孔和复孔及多种形状的关系，使滤层不能密实结聚，具有较大的表面积和较大的孔隙度，而达到较高的滤速和理想的澄清度。

    硅藻土具有去菌效果，颗粒细微，在隔膜上形成生物保护膜，能除去大部份病原菌。

硅藻土助滤剂过滤注意事项：

    1、在予涂过程中，助滤成败的关键是能否形成均匀、稳定、没有裂纹与脱溶的硅藻予涂层随而影响的主要原因有：采用的过滤介质的数目要与所过滤的浆液粘度与硅藻土粘度要匹配合适，过滤介质支撑的刚度太差也是造成裂纹的主要原因，在过滤中介质受压较小，没有变形。当时间的加长，阻力加大，当支撑刚度不够时就发生变形，使予涂硅藻土层产生裂纹和龟裂，单纯使用硅藻土和粒度过细有时也会产生龟裂现象，这时可将硅藻土混以一定数量的石棉纤维即可以避免。（但在实际中未加入石棉纤维使用很好）。

    2、予涂过程中，硅藻土在过滤布上形成2毫米厚度均匀稳定没有裂纹与脱落土层，这样厚度值是常用标准，是根据经验得出的。予涂时流速太慢，所建立起来的予涂层粉散稀湿，很不稳定，或流速快会使予涂层压力增高，转入液体过滤时压力也较高，使工作压力范围变窄，使过滤时间缩短影响了生产能力，因此在予涂时与完成后需将压力调到0.5-1.5kg/cm²较合适以后进行过滤。

3、若生产过程中需暂停工作，先将出口阀关闭，再将进口阀关闭，随即将泵停止。这样机腔内压力增高，当再开始工作时，先将泵启动，开进口阀，后开出口阀。为什么要保持滤机内压力呢？其保持不使附在滤布上的硅藻土层上掉下来。反之不保持机内液体和压力。当第二次开始工作，因泵流速快，冲击力大，使滤布上有用土层胶溶，这样经过滤液体不透明清澈。就必须按*次使用工序重新开始工作，以免影响正常生产力。