品牌
生产厂家厂商性质
廊坊市所在地
聚氨酯直埋保温管
聚氨脂直埋保温管又称“管中管”其有“两步法”构成,是由高密度聚乙烯外保护层、聚氨脂硬质泡沫塑管和钢管组成。 保温层材料为密度60kg/m3至80kg/m3的硬质聚氨酯泡沫,充分添满钢管与套管之间的间隙,并具有一定的粘接强度,使钢管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。 聚氨酯直埋保温管泡沫具有良好的机械性能和绝热性能,通常情况下可耐温120℃通过改性或与其它隔热材料组合可耐温180℃。
聚氨酯直埋保温管在国外一些发达国家已成为一项比较成熟的*技术。近十几年,我国供热工程技术人员通过消化、吸收这项*技术,正推动着国内管网敷设技术向更高的层次发展。十几年来的实践成果充分证明了聚氨酪保温直埋管敷设方式与传统的地沟及架空敷设相比,具有诸多优点。直埋式保温管是由输送介质的钢管,高密度聚乙烯外套管,以及钢管和外套管之间的硬质聚氨酯泡沫保温层紧密结合而成。这也正是聚氨酪保温直埋管在我国供热工程 ...
聚氨酯直埋保温管有十分突出的优点:
1、聚氨酯直埋保温管保温性能好,热损失仅为传统管材的25%,*运行可节约大量能源,显著降低能源成本。
2、具有很强的防水和耐腐蚀能力,不需附设管沟,可直接埋入地下或水中,施工简便迅速,综合造价低。
3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性,可直接埋入地下冻土。
4、使用寿命可达30-50年,正确的安装和使用可使管网维修费用极低。
5、可设置报警系统,自动检测管网渗漏故障,准确指示故障位置并自动报警。
6、使用寿命可达30-50年。管径:DN15--DN600 厚度:15--50mm 用途:集中供热管道、制冷管道、工业管道等。
7、含氧指数:≥27 密度:40--70kg/立方m 憎水率:0.03kg/立方cm 导热系数:0.022kcal/m.h.℃
聚氨酯直埋保温管在国外一些发达国家已成为一项比较成熟的*技术。近几年中国供热工程技术人员通过消化、吸收这项*技术,正推动着中国国内管网敷设技术向更高的层次发展。几年来的实践成果充分证明了聚氨酪保温直埋管敷设方式与传统的地沟及架空敷设相比,具有诸多优点。这也正是聚氨酪保温直埋管在中国供热工程上得以迅猛发展的内在动力。
聚氨酯 | 单位 | 指标 | 玻璃钢 | 单位 | 指标 |
容量 | kg/m2 | 40-60 | 抗压强度 | MPa | 120-220 |
导热系数 | W/mk | <0.025 | 抗压强度 | MPa | 210-355 |
耐热性 | ℃ | ≤120 | 表层硬度 | MPa | <320 |
耐寒性 | ℃ | ≥-50 | 击穿电压 | KV | >25 |
粘结强度 | KPa | ≥200 | 表层含胶量 |
| >45% |
抗压强度 | KPa | ≥200 | 氨凝 | KPa | 400-900 |
钢套钢蒸汽预制保温管件
我公司高温蒸汽管的产品规格多样,并可生产相关配套连接件和安装附件,以及直埋管道所采用的固定支架、疏水系统、三通、弯头、排潮系统等。
固定支架
采用*的内固定结构,用三层钢法兰与两层石棉法兰保持内外钢管之间的相对固定,高温隔板材料有效防止冷桥产生,施工无需加钢筋混凝土结构。内外钢法兰的相对固定可根据设计要求承受足够大的轴向推力,能充分保证整条管线的安全运行。
补偿器
采用波纹管补偿器时,建议与管道一起做成直埋式,为防止散热和渗透水造成波纹管补偿器腐蚀,应该做成保温和防水密封结构。为保持固定支架受推力的合理性和管线运行期间裣器的稳定性,建议补偿器在固定支架两端对称布置,并在补偿器两端各加一个导向支架,以保证补偿器仅承受轴向推力,延长补偿器的使用寿命。在预制厂做成保温预制件,到现场焊接补口或者在现场进行保温和防腐。
疏水系统
疏水系统设置在补偿器的疏水口或者安装在尽量靠近固定支架的地方,如果疏水系统设置在管道上,应先在管道上安装集水罐,然后用金属软管引出。上返至疏水操作井内列出两个分支管,一个为启动疏水,一个为经常性疏水。经常性疏水用热动力疏水阀控制。然后引入排水井或窨井,建议操作井与排水分开,便于操作,避免发生危险。
阀门
蒸汽管道的阀门,*安装在阀门井内,以利于操作和维修。同时在安装阀门时,阀门两端的管道应加波纹帽对保温层进行密封,防止井内的水气进入到保温层内部。
弯头
用钢套管外护,内作保温处理。根据管线设计时弯头的补偿量,相应加大外护套管的直径,以保证膨胀变形后,弯头部位仍有足够的保温厚度。保温材料也要做相应改变,选用高回弹软质保温材料。保温弯头也在预制厂做成保温预制件。
三通、异径管
三通、异径管一般选用在蒸汽管干线的分支处,为用户提供热源的必需手段,在以上节点的处理上,我公司产品有独到的技术处理经验,可以为用户提供*的建议,一般情况下,在三通或四通处,设置固定点,用以确保管线的稳定性,另处在支线上设置自然补偿来减小对干线的推力。
三通、异径管可进行现场保温,也可做成预制件,可根据设计给出的位移量,适当加大丁字钢外套,加大支管方向的保温厚度。
表面处理的必要性
三分材料,七分施工一点也不为过,特别是表面处理这一道工序常被人忽视,可以说表面处理的重要性绝有不亚于涂料,通过表面处理的钢材,去除了原有的粘附物。增大了表面粗糙度,可以使钢材表面与涂层附着力大大提高。
较好的处理方式为喷砂(丸)除锈,可分为四个等级,Sa1清扫级、Sa2工业级、Sa1/2近白级、Sa3白级,外套管一般采用Sa1/2近白级标准,处理后就达到除去几乎所有氧化皮、锈、旧涂层及其它污物。经清理后,钢表面几乎没有肉眼可见的油脂,灰土、氧化皮、锈、旧涂层。允许在钢表面留有均匀分布的氧化皮斑点和锈迹,其总面积不得超过除锈面积5%。
CJ/T200—2004《城镇供热预制直埋蒸汽保温管技术条件》CJ/T104---2005《城镇供热直埋蒸汽管道技术规程》
一种是由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成,也可采用石墨、硅钙瓦管壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。钢套管(钢套钢)埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术,是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。直埋管道的保护管的首要问题是严密防水的可靠性,此外要有良好的机械强度,钢套管由于强度高采用焊接连接,防水的密封性能可靠性十分高,另外,其耐高温性能也是其它外保护管所不能比拟的。在地下水位高的地区,为保证地下水不影响蒸汽直埋管道的正常运行,外保护层采用坚固、密闭的钢管外壳。
钢套钢保温管保温结构依据滑动方式不同分为:内滑动式与外滑动式
1、内滑动式:保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成。
2、外滑动式:保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。
1.防腐层:保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管,延长钢管使用寿命。
2.外护钢管: 保护保温层免受地下水侵蚀,支撑工作管并能承受一定的外部荷载,保证工作管正常工作。
3.聚氨酯泡沫层: 保证介质温度,保证外护管表面保持常温。
4.阻隔、反射层: 保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层;反射耐高温层部分热量。
5.无机硬质保温层:耐高温,保证与有机保温层之间的界面温度,保证泡沫不被炭化。
6.减阻层: 保证工作钢管热胀冷缩自由运动。
7.工作钢管:保证输送介质正常流动。
直埋式保温管由输送介质的钢管,高密度聚乙烯外套管、以及钢管和外套之间的填充的聚氨酯硬泡保温层紧密结合而成。
直埋式预制保温管较之传统的各类保温管材具有十分突出的优点:保温性能好,热损失仅为传统管材的25%,*运行可节约大量能源,显著降低能源成本。具有很强的防水和耐腐蚀能力。不需附设管沟,可直接埋入地下或水中。施工简便迅速,综合造价低。在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性,可直接埋入冻土层。使用寿命可达30—50年。正确的安装和使用可使管网维修费用极低。可设置报警系统。自动监测管网渗漏故障。准确批示故障位置并自动报警。
聚乙烯套管 | 单位 | 指标 | 试验方法 | 聚氨酯 | 单位 | 指标致 | 试验方法 |
抗拉强度 | Mpa | ≥20 | GB/T8804 | 密度 | kg/m3 | ≥60 | GB/T6343 |
断裂伸长率 | % | >350 | GB/T8804 | 抗拉强度 | Kpa | ≥200 | GB/T6343 |
抗撕裂强度 | Mpa | >20 | GB/T8804 | 抗拉强度 | Kpa | ≥200 | GB/T6343 |
缺口冲击强度 | T/mm | 10 | ISC179-82 | 抗拉强度 | Kpa | ≥200 |
|
维卡软化点 | ℃ | ≥120 | iso306-74 | 导热系数 | W/m.k | ≤0.033 | IGB/T10297 |
脆化温度 | ℃ | ≤50 | Astmc746-97 | 耐寒性 | ℃ | ≥-50 | Astmd477-76 |
电击穿强度 | Kv/mm | >30 | GB1408-78 | 耐寒性 | ℃ | <50 |
|
10%HclNaoh Nacl |
| 优 | Astmd543-67 | 吸水性 | Kg/m2 | ≤0.2 | ISO2896-74 |
|
|
|
|
|
|
|
|