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，致使损坏加工的物料。而且一旦料桶内部出现这种针尖大小的空隙漏水之后，不能说设备一定就会报废，但是维修费用也会很大，不是因为不容易寻找到，而是因为维修难度颇大，所以说这个环节还是不能有丝毫马虎的，在下面我会说一下这个地方我是怎么做的，希望您能够体会的到。

并不是说只要是台设备，看上去差不多就没有什么区别了，其实区别大着呢，这确实是需要看选择设备时的眼光了。我是借助了设

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进行焊接。有的人会说焊工多得是，焊接这个工序简单，那么究竟是不是判定为简单，通过我描述完，了解一下我是怎么完成这个工序的之后，再感想一下是不是真的简单。

1. 行磨光，安装好纱布轮，沿着刚才焊接过的地方进行磨光处理，做到斜面光滑，没有凸点之处。之后，要认真检查，要认真检查焊接处是否有针孔大小的空隙，围绕着料筒检查焊接处至少3遍，并且确定没有针孔的地方。

2. 用4.0的焊条进行再次满焊焊接，调整好焊接电流，此时的焊接速度稍慢一些为好。

重复以上3的做法，确定没有

1. 先将料筒两侧的，已经在机床上车削好的圆板与料筒配合好。用3.2的焊条围绕着料筒与圆板的交接处，调整好合适的电流，以点焊的方式，按照间隔距离5厘米进行焊点。作用是，为了在以下满焊时防止料筒与圆板交接处开裂出现缝隙，因而要做好牢固的基础。

用2.5的焊条进行满焊一圈，此时不要忘记调整好合适的焊接电流。要求是焊接速度适中，不能过快，也不能过慢，防止有沙眼、漏焊等现象，这一步的做法是重点之处。其作用是，为了让