全自动理瓶机的特点
时间:2014-08-21 阅读:2624
2.大型双排平面带齿轴承。
3.筒身采用封闭结构,并保持轻微正压,防止灰尘侵入。
4.筒身顶部设有两个活动盖,方便维修和清洁。
5.设有破损瓶、变形瓶剔除机构,通常情况下不需停机进行人工清理。如果大批变形、尺寸异常瓶造成落瓶槽堵塞,此时设在机内的检测开关将发出报警信号,并使机器停止运转。操作人员可根据电控柜上故障指示进行疏通。
6.特殊设计的落瓶槽能适应尺寸相差不太大的瓶子,而不必更换落瓶槽,节省投资。例如瓶子直径相当,而只是长度改变了30mm时,则无须更换落瓶槽,仅需对落瓶槽作适当调节即可实现。但是当瓶子的直径和长度均改变时,需要更换部分部件来适应改变较大的瓶形。
7.筒身中部设有落瓶槽更换口,方便落瓶槽拆装和清理堵塞。
8.筒身下部设有维修口,方便维修人员进入机器底部。
9.设有完善的安全防护措施,当维修门和模具更换门打开时,机器不能启动,此时可使用手动操作器控制机器。
10.理瓶机出瓶拨轮设有卡瓶检测器,能有效保护机器安全。
11.理瓶机中心的伞形塔上装有瓶子检测器,用于控制供瓶提升机的启停。
12.反瓶将在出瓶拨轮与风送道连接处被剔除。
13.外筒设有注油嘴,可方便地给齿轮、轴承及凸轮加注润滑油。
14.主电机变频调速,可方便地设定生产速度,且可根据风送道上瓶子的状况自动改变速度和启停。
15.气路系统设有压力开关和合闸阀,压缩空气不接通则机器不能启动。合闸阀与机器启停联动,节省气耗。
16.不锈钢电控柜,柜内设检修照明灯,由PLC自动完成理瓶机和提升机的整个工作过程。
17.主要电器元件(变频器、PLC、光电开关、继电器)均采用MITSUBISHI,OMRON,SIEMENS等元件。气路系统均采用德国FESTO产品。