实验室干法制粒机是制药行业的*设备
时间：2018-11-05 阅读：6205
根据不同颗粒度要求，设备造粒系统中的筛网目数大小可相互更换。将粉体原材料直接制成满足用户要求的颗粒状产品，无需任何中间体和添加剂，造粒后产品粒度均匀，堆积密度显著增加，改善流动性，既控制了粉尘飞扬，又减少粉料浪费，便于贮存和运输，可控制溶解度、孔隙率和比表面积等。可直接用于压片或充填胶囊。
特别适用于传统湿法制粒无法造粒的，湿热条件下不稳定的药物进行造粒。干法造粒工艺可替代湿法制粒的流水线投入，节省人力、物力、财力，是节能环保的新型设备。能广泛用于制药、食品、化工等行业。吉拓是一家、国内集研发、优良制造工艺、生产、销售为一体的设备制造高科技企业。
那么设备在制药行业中起到了什么作用呢？设备是制药生产中的关键设备，其功能与配置的好坏直接决定了生产线价值的高低。在相同的配方及工艺下，谁能提高实验室干法制粒机的综合效能，谁就能为厂赢得直接的经济效益。因此，如何让实验室干法制粒机发挥zui大的功能，降低吨料生产成本、提高产量及品质，是每个生产商需要解决的课题。
设备的关键功能主要体现在以下几个方面：
1、在配备相对应的加工工艺（调质温度、水份、环模压缩比）的情况下，能适应不同物料、不同配方的制粒要求；
2、在相同的配方及规格的情况下，其制粒产量高、粉比率低、外观质量好（切口率、粗细均匀、长度一致）、稳定性好、效果好；
2、制粒机运转平稳、安全可靠、各接口卫生密封、故障率低、环模压辊工作时间长；自动化程度高、维护方便。
在制药行业中，干法制粒机是一种将干粉制成颗粒的重要机械，因GMP标准不断提高，干法制粒的制粒工艺也颇受制药行业重视，要求达到节能环保的要求。
据专家介绍，干法制粒是继第二代制粒方法“一步制粒”后发展起来的一种的制粒方法。它是一种环保式的制粒工艺，节能无污染，无需润湿剂(溶剂—酒精、水及淀粉浆等)，无溶剂制粒的防爆问题和废气排放污染的环保问题;它省却了干燥工序,节约了大量的能源;随着干法制粒所需的新型的粘合剂不断开发出来,干法制粒成本大幅下降。
自动化技术推动干法制粒技术的发展，全自动干法制粒机应运而生，目前已广泛应用于我国制药、食品、化工等行业，特别适用于遇湿易分解、易吸潮、对热度敏感等药物的造粒，其颗粒可用于增密改善流动性、片剂压片、灌装胶囊、颗粒剂装袋。基于诸多优点，在各行业广泛应用。
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