近年来，我国工业化发展势头迅猛，带来经济提升的同时，也造成了严重的污染，随着资源短缺、环境污染带来的影响进一步扩大，我国环保目标转变为可持续发展，涉及污染的各行各业重点逐步向节能减排、绿色生产倾斜。

    在制药行业中，干法制粒机是一种将干粉制成颗粒的重要机械，因GMP标准不断提高，干法制粒的制粒工艺也颇受制药行业重视，要求达到节能环保的要求。

    据专家介绍，干法制粒是继第二代制粒方法“一步制粒”后发展起来的一种的制粒方法。它是一种环保式的制粒工艺，节能无污染，无需润湿剂(溶剂—酒精、水及淀粉浆等)，无溶剂制粒的防爆问题和废气排放污染的环保问题;它省却了干燥工序,节约了大量的能源;随着干法制粒所需的新型的粘合剂不断开发出来,干法制粒成本大幅下降。

    自动化技术推动干法制粒技术的发展，全自动干法制粒机应运而生，目前已广泛应用于我国制药、食品、化工等行业，特别适用于遇湿易分解、易吸潮、对热度敏感等药物的造粒，其颗粒可用于增密改善流动性、片剂压片、灌装胶囊、颗粒剂装袋。基于诸多优点，在各行业广泛应用。

    全自动干法制粒机采用两级螺杆送料系统，*的悬臂式设计，提高了处理物料的范围以及造粒的成功率和成品率;采用液晶触摸屏及多种自动控制技术，提高了设备的灵活性、安全性;动力区与工作区分开设置，实现了从粉体到颗粒的洁净密闭式生产，有效防止粉尘和交叉污染，所有与物料接触部位容易拆卸清洗;*符合药品生产的GMP要求。

   据悉，由苏州市吉拓机械有限公司研发的全自动干法制粒机是公司的主导产品，该产品严格按照GMP、CGMP的要求，是以ISO9001质量体系为依据，在消化吸收国外同类产品、考虑我国国情的基础上研发而成的。与国外同类产品比具有很高的性能价格比，目前广泛应用于我国多家大型中药生产厂家和大型抗生素原料药生产企业中，为药厂提供了很大的帮助。

总体来说，我国制药设备行业近年来进步明显，未来市场可待挖掘。但存在的问题是，我国制造技术不及国外成熟，因此还需要突破核心技术这一难关，并不断创新，及时转型升级，研发出适合我国制粒市场的产品，助力我国制药行业朝着可持续发展之路迈进。