产品概述
本集中式皮带秤配料系统，是以电子皮带秤系统为基础，按照计算机集中控制与管理的原理而设计的。它适应了各种散装物料在胶带输送过程中进行的物料计量配比，成为:冶金、焦化、化工、烧结、球团、选矿、建材、轻工、水泥、饰品、化肥等行业在生产过程中进行控制的理想设备。
该集中式配料系统是计算机技术、控制技术、通讯技术和图形显示技术相结合的产物.其控制功能完善，显示、操作集中，数据处理方便,安装、维护简单，系统便于扩展。在结构上取消了皮带秤称重仪表，是各类传感器的信号直接进入微机接口模块或PLC可编程控制器,减少了系统设备过多的连接点,从而保障了系统运行的可靠性。
产品型号及含义

工作原理
圆盘给料机或其它上位输送机输送物料到单机皮带秤，单机皮带秤的重量信号、速度信号通过接口模块或PLC可编程控制器，送至工控机，由系统软件进行处理和显示，同时，利用PLC中的PID调节功能并根据用户设定的PID参数及理想控制值，通过
PLC模拟量输出模块输出4~20mA电流到电机控制器，并由其调节给料机速度快慢，从而达到控制给料量的目的。
系统组成
集中配料系统主要由现场生产设备、皮带输送机、称重传感器、测速传感器、变频控制器、PLC、电气控制柜、上位机、系统软件及料位检测装置等组成。

系统主要特点
◎杰出的数据库管理,多种图表打印输出;
◎接触的专家系统，可根据相关参数确定配比和控制方式，通过PID计算，自动控制给料机出力，调整欲配物料流量，是配料系统实现配比,满足配料精度要求;
◎根据配比要求,各种物料实行自动调节,控制精度高;
◎开关时序设置,较好的解决了料头、料尾及剩料问题;
◎系统具有手动1自动无扰切换功能;
◎称重给料机具有良好的计量性能,的纠偏设计，确保皮带长期运行的可靠;
◎超限故障报警,相关设备监控;
◎具有自动调零、挂码标定、实物标定功能;
◎软、硬件之间相互连锁,具有互锁功能,安全性好,可靠性高;
◎可自动检测料位高度,动态模拟料仓料量,具有料仓高低限报警功能;
◎根据生产要求,程序可以设置开关时序,较好的解决了料头、料尾及剩料问题;
◎配料秤具有自动调零、挂码标定、链码标定、实物校验、数据掉电保持等功能;
◎软件和硬件之家具有联锁互锁功能,安全性、可靠性高;
◎可自动检测料位高度,动态模拟料仓料量,具有料仓料量高低限报警功能;
◎自动检测圆盘给料机或其它上位输送机堵料状态,进行报警,智能提供断料事故信号,满足配料工艺要求艺要求;
◎通过计算机开关量数据采集及工业网络通讯技术，可实时动态模拟整个配料流程，动态画面逼真,界面友好;
◎系统可动态追加生产配方及开关时序,可方便的修改、查询、打印配方及开关时序;
◎可动态显示实时配料曲线、配料棒状图及历史曲线;
◎系统可查询打印班、日、月报表,可实时随机及定时打班日报表;
◎支持网络数据共享，支持32位ODBC开放式数据,上网机经网络管理员后都可以查询相关数据,支持WINDOWSNT/NOVELL局域网，或通过调制调节器拨号上网;
◎该系统软件支持WINDOWS多进程多线程机制，采用VISUAL-C++6.0编程，代码优化,执行速度快,占用系统资源少。
主要技术参数
◎皮带秤计量误差:≤+0.5%或≤土1.0%
◎配料系统精度:≤土1.0%或≤土2.0%
◎环境温度: -20C~70C
◎系统配料能力范围: 0~800t/h
◎料位测量精度: +0.5%或土1.0%
◎电源: 380/220VAC 、50Hz
◎电流输出: 0~20mA或4~20mA正比于单机皮带秤流量
◎通讯网络: RS-485/422
集中式配料系统硬件分布示意图