概述
ZMS型自动疏松机是针对各类煤仓/料仓常见的"蓬煤"、" 结拱"、"堵煤" ”漏眼"、"断煤”等故障而设计开发的新一代自动疏松清堵装置,该设备自动检测原煤仓给煤情况,出现断煤时自行启动,及时疏通然后自动停机确保原煤仓供煤畅通,机组连续安全生产使企业的经济效益显著提高。
该产品采用机电液一体化设计的PLC控制系统使GBK型自动疏松机具有了智能化高、可靠性强、故障率低操作简单、
修改程序方便的特点。它广泛用于电力、冶金、化工、煤炭、建材等行业。
设备特点.
自动疏松机从堵塞的薄层开始疏松、破坏堵塞的基础,有效率在98%以上
疏松面积≥22.5 m ,标准疏松杆长度2.6M,最长可达3M
液压系统采用中高压设计,系统工作压力设定为6.3MPA
疏松机推力大于50000N .功率只有1.5KW
疏松机在不堵塞时,可设定定时疏松
遇到堵塞时可在10-18秒内自动进行疏通,疏通后自动停机
疏松机可替代物料检测器,堵塞断流后,自动发现、自动启动、自动疏松,疏松畅通后自动停机
如果疏松失败，发"断煤"热工信号
每两年更换一次N32-46#波压油
疏松机适用于不同形状的固体物料储存容器和落料管
工作原理
疏松机接收到启动信号后,电气控制系统启动液压动力系统驱动油缸带动疏松器沿着煤仓内壁上下往复运动,切断煤与煤仓的黏结,
破坏掉棚煤支撑点,煤流通畅后自动停机。
1.给煤机皮带上煤层的厚度是测量有无流煤的信号依据,当无煤或低于正常煤层厚度三分之一时,信号器自动启动,发出通电指令。
2.通电指令使电机接触器吸合,电机按顺时针旋转。
3.电机带动高压泵压力油经电磁阀,驱使油缸带动疏松刮板上下工作,达到输送目的。
4.疏松后煤落在皮带或刮板上,使自动堵煤信号中断,疏松即告结束.

工作方式
一种:自动控制:当系统中的检测单元检测到断煤或堵煤)时,控制系统自动启动疏松机进行疏松。
第二种:定时控制:为预防仓内堵塞,系统中设置了定时启动功能，每8小时或16小时启动疏松机。
第三种:手动控制:为解决设备安装、调试。现场观察以及就地处理故障,控制柜中装有手动启、停按钮。
第四种:远方程控:在电控柜中预留接点,用户可根据需要自行接入，实现在主控制室操作。
技术参数
疏松高度: ≥21.5m疏松面积: ≥22m²
输出力: ≥239000N工作行程: 150mm. 200mm
电源: AC380V(三相四线)工作压力: ≥25.0MPa
电机功率: 2.2KW, 4KW额定压力: 10.0MPa