骏程党参超微粉碎机的振幅为5-8mm,振幅可根据物料性质和产品出料细度调节。骏程超微粉碎机的振动频率在1000-1500次/min，恰当的振动频率可降低能耗，延长使用寿命。振动强度为3-10克，高幅振动强度可达15克。实践证明，只有振动强度达6克以上时，超微粉碎机才有细磨作用。以上这些参数在出厂前已经调试合格，客户不得随意变动，以免影响设备的粉碎效果和使用寿命。

中药粉碎是中药制作过程中重要的一环，选择超微粉碎机，要注意以下几点：

选择的超微粉碎机能做到机电一体化实现设备的高性能和高水平，减少人工用量，确保成品质量稳定可控的同时，可避免因人工介入过多而产生品质不稳定、受污染等现象。

粉碎设备能减小物料的粒度至一定大小，增加物料的流动性、填充性和便于包装、储存、运输等。

超微粉碎设备能增加物料的表面积以提高其物理作用的效果或化学反应的速度。

能有效防止粉碎机在生产过程中产生的粉尘问题，高效的利用资源，不产生浪费。

能解决中药超微粉碎过程中的升温问题，保留不耐高温的生物活性成分及各种营养成分。

粉碎细度能达到细胞破壁的水平，保留生物活性成分提高药效。

中国的中药材种类繁多，各类药的理性性质及有效成分各异，采用常用的锤击式、球磨式、万能磨粉式、流动式、截切式、滚筒式等粉碎机械，由于粉体的粒度、出粉率，以及有效成分的保留等方面都有一定局限，且采用非密闭制粉，造成粉尘泄漏大，收粉率低。对于具有特殊性质的物料如热敏性、低熔点、药效成分易被破坏的中药处理，采用普通方法粉碎都很难达到超微粉碎的目的，不利于中药材的利用和中药粉体的安全性与有效性。而骏程超微粉碎机却解决了以上粉碎难题。在强烈高频振动力的作用下，介质不断冲撞、挤压、剪切物料，高速撞击力和剪切力的双向作用，极大地缩短了粉碎时间，提高粉碎效率。粉碎纤维性物料时，由于受到强烈的压缩撕裂作用力，易于破坏组织结构及纤维，使组织结构内部的水份（包括结晶水）、油份、挥发性气体被挤出，减少组织内部空隙率，使物料密实度增加。在强烈的压缩撕裂作用力下，组织机构及纤维粒子被不断揉捏撕扯，达到超微粉的效果。

骏程党参超微粉碎机在粉碎时可根据要求,通过向磨筒套内通入冷却水或配置制冷机来控制粉碎温度。在粉碎原料达到常温、粉碎机内部为低温情况下粉碎，物料与粉碎机内部均呈低温状态。随着温度降低其脆性增加的规律是存在的，并可找出一个脆性大的低温范围。并且，物料在快速降温情况下，各部位由于不均匀收缩而产生内应力，极易引起薄弱部位破裂和龟裂，导致物料内部组织结合力降低，当受到一定的冲击时，极易破碎成细粉。对于纤维状、高韧性、高强度、含油率高、含糖量高的物料都可以达到超微粉碎。低温条件下对含芳香性、挥发性成分的中药材进行低温超微粉碎，可避免有效成分的损失。也有利于保留不耐高温的生物活性成分及各种营养成分。在低温环境下还可以抑制细菌的繁殖，避免产品污染。

针对振动式超微粉碎机噪声问题，济南骏程机械设备有限公司都已经解决，方法是：

针对粉碎机高速运转时，运转部件带动空气产生的振动声，设备转动部件自身发生的摩擦声。各转动部件加润滑油；

针对粉碎过程产热现象产生的噪声，采取粉碎室配水冷却或冷冻机降温的方法；

对设备进行减振处理，如用减振垫或阻尼球；

为设备配备全封闭式隔音装置。

 客户选择超微粉碎设备时，要根据被粉碎物料的性质，产品的粒度要求，结合粉碎设备的所采用的粉碎形式选择粉碎机。