不锈钢超微中药微粉机技术参数： 

不锈钢超微中药微粉机工作原理：
骏程中药微粉机属新型振动式超微粉碎机，用弹簧支撑磨机体，由带有偏心块的主轴使其振动，弹簧内有阻尼球，可起到稳定机身、减振消能的作用。粉碎室设在主轴上，主轴与电机输出轴连接。该设备利用主轴两端的偏心激振重块，使物料不但受到水平的离心力作用，而且受到垂直方向力的作用，使物料在粉碎腔内形成运动轨迹产生粉碎。介质为加工处理过的不锈钢棒。物料在磨筒中与不锈钢棒介质混合，在强烈高频振动力的作用下。介质不断冲撞、挤压、剪切物料。高速撞击力和剪切力的双向作用，极大地缩短了粉碎时间，提高粉碎效率。因为介质为不锈钢棒属线与线之间接触，介质填充率高，单位时间内作用次数多。可以使物料分布均匀，在粉碎的同时达到精密混炼（分散乳化)的效果。此设备可与低温技术结合，磨腔设有冷却闭路循环系统，粉体出料温度不高于40℃。有利于保留不耐高温的生物活性成分及各种营养成分。按GMP设计，与物料接触部位为符合国家药品、食品标准要求的不锈钢制作，全密闭作业，无粉尘污染、无物料损耗。配有复合隔音罩，噪音大大降低。

的特点

1、 提高中药的溶出度，中药超微粉碎技术使药材粒度达到细胞级，使药物有效成分直接释放出来，因而有效成分的溶出度增加，溶出率也大大提高。
2、提高药物的生物利用率，采用高转速、高介质充填及小介质尺寸获得了*的功率密度，使细物料研磨时间大大缩短，超细珍珠粉用于美容无沙砾感,用于临床利于人体吸收，可提高生物利用度；水蛭经超微粉碎，可明显改善气味、口感，提高药效 。
3、增强中药的药效，鉴于多数药材含有芳香性、挥发性组分，往往这些组份是药材的有效成分，利用传统的粉碎技术粉碎时间长，产生过热现象，会造成不同程度的挥发损失，尤其是当这些组分含量较少，甚至微量的时候，损失尤多，这就造成许多含挥发性组分的药材难于开发利用，而超微粉碎技术粉碎速度快，粉碎过程可不产生过热现象，甚至可以低温进行，因此尤其适用于含芳香性、挥发性成分药材的粉碎。
4、 减少剂量，节省原料，提高效率，降低成本，中药经超微粉碎后，粒度变得更细小，有效成分更易于溶出，药效也相应增强，从而减少用药剂量，大大节约原料药材。
5、 “固体乳化”作用(使中药材各有效成分均匀化) ；精密混合，可进行两种及两种以上物料的微粒精密复合化及包覆；同时适合于液---粒及粒---粒界面；强乳化，防止物料短时间内分层；高固含量强力均质
6、 提高中药的压片和造粒性能，服用口感好，便于应用；
7、 有利于保留生物活性成分，中药采用低温超微粉碎有利于保留生物活性成分，提高药效。在粉碎过程中，经控制可不产生过热现象，粉碎速度快，有利于保留不耐高温的生物活性成分及各种营养成分，从而提高药效。
8、 有利于实现中药现代化。

的使用说明

1. 粉碎前检查磨筒中是否有杂物和其他物料，若有应清除干净。  
2.在进行粉碎的时候，粉碎物中不要掺杂硬度多高和粒径大于6mm的物料。含水率比较高的物料，须进行烘干或冻干处理，将含水率降至6%。
3.操作者必须熟悉设备一般结构及性能，不得超性能使用设备
4. 使用前务必检查旋转支撑的紧固螺丝，必须紧固。料盒必须卡紧。  
5.请用合适的电压源供电，确保电源线的完好，以免引起火灾或伤害。
6.为保证粉碎质量，应严格控制每次装料量不少于料盒容积的1/2.
7.在进行操作的时候，常温条件下不能连续长时间使用，每次开机时间不得超过30分钟。防止轴承过热，损坏电机。如需连续生产使用，需配制冷设备。
8.长期使用后，皮带如磨损严重，软管若有损坏或泄露，应及时更换。
9.超微粉碎每次作业完毕，使机器空运转2min，把余料抽吸干净。
10.运转中如发生异常声响，应立即停机检查。
11.更换物料或长时间停止使用时，应对磨筒进行清洗。可用淀粉、水、酒精或其它溶剂清洗磨筒内壁及介质，zui后用干布擦干，确保磨筒、介质干燥，
12.超微粉碎机在使用过程中要注意经常的保养，按时、按质加油；使设备经常保持清洁、润滑、良好。这样才能够延长它的使用寿命。