实验室超微粉碎机技术参数： 

振动式实验室超微粉碎机工作原理：

骏程微粉机属新型振动式超微粉碎机，用弹簧支撑磨机体，由带有偏心块的主轴使其振动，弹簧内有阻尼球，可起到稳定机身、减振消能的作用。介质为加工处理过的不锈钢棒。物料在磨筒中与不锈钢棒介质混合，在强烈高频振动力的作用下。介质不断冲撞、挤压、剪切物料。因为介质为不锈钢棒属线与线之间接触，可以使物料分布均匀，在粉碎的同时达到精密混炼（分散乳化)的效果。磨腔设有冷却闭路循环系统，粉体出料温度不高于40℃。有利于保留不耐高温的生物活性成分及各种营养成分。按GMP设计，与物料接触部位为符合国家药品、食品标准要求的不锈钢制作，全密闭作业，无粉尘污染、无物料损耗。配有复合隔音罩，噪音大大降低。

振动式的技术特点:

1、粉碎能力强、粉碎效率高：介质填充率高，利用介质高频振动、冲击性剪切、摩擦和挤压等作用将颗粒粉碎，所得到的成品平均粒度可达2-3微米以下而且粉碎效率比球磨机高得多，处理量是同容量球磨机的10倍以上。缩短生产周期，提高工作效率。
2、粉碎细度均匀：振动磨在原料上力的分布相当均匀，避免出现过碎，得到的超细粉粒径分布均匀，外形整齐，同时很大程度上增加了微粉的比表面积，使吸附性、溶解性等亦相应增大。
3、低温粉碎：磨腔设有冷却闭路循环系统，配有制冷系统，在低温状态下进行粉碎，速度快，瞬间即可完成，粉碎过程无过热现象，有利于保留粉体生物活性成分，以利于制成所需的高质量产品。
4、全封闭式粉碎：设备全封闭运行，物料的超微粉碎是在密封及净化状态下进行，纯度高、防止成份偏析及损失。有效防止粉碎机在生产过程中产生的粉尘问题，高效的利用资源，不产生浪费。
5、不分级式粉碎：采用一次性不分级的粉碎方式,物料在瞬间受到外来的冲击而粉碎，一次成粉，技术工艺优良，粉碎与分级、分散与改性，三项加工工序简化为一机同步作业，简单易操作。采用物理方法制备微粉，不发生化学反应，保持了物料原有的化学性质。
6、GMP设计：技术标准，按食品与药品生产标准执行，设备质量符合GMP技术要求。
7、节能环保：超微粉使原材料得到充分利用，高效利用资源，降低成本。粉碎机配备复合式隔音罩，减少噪音污染，全封闭粉碎无粉尘、无污染，符合环保要求。
8、智能化操作系统：采用智能化操作系统，智能电控元件能把粉碎机械的单机有效连接起来，既能提高生产效率，又能发挥机械本身所具备的潜能。
9、精密混合：可进行两种及两种以上物料的微粒精密复合化及包覆，同时适合于液---粒及粒---粒界面，强乳化，防止物料短时间内分层，高固含量强力均质。
10、应用广泛：超微粉体技术被广泛应用于食品、化工、医药、化妆品、农业、染料、涂料、电子及航空航天等许多领域上。

很多中药配方中都含有熟地、枸杞等含糖高的中药，对于含糖高的中药，采用普通粉碎机，粉碎过程中会随着温度升高而发粘，还会使物料升温生物活性物料中的热敏性物质与生物活性物质会因粉碎过程中的升温过高失活或损失，令热敏性物料的性能指标降低或大部分失效，很难达到超微粉碎的目的。骏程机械的工作人员通过多年实践，解决了熟地枸杞这类物料粉碎时的难题，粉碎前优良行一定的前处理，烘干处理，然后混合粉碎，即掺入一些干性的物料来吸收其粘性等，同时粉碎机配置低温装置。在粉碎原料达到常温、粉碎机内部为低温情况下粉碎，物料与粉碎机内部均呈低温状态。物料在低温下其韧性出现均匀地降低，物料在快速降温情况下，各部位由于不均匀收缩而产生内应力，极易引起薄弱部位破裂和龟裂，导致物料内部组织结合力降低，当受到一定的冲击时，极易破碎成细粉。对于纤维状、高韧性、高强度、含油、含糖的物料都可以达到超微粉碎。

温馨提示：

公司可以根据客户需求定制不同型号、不同规格、不同材质的超微粉碎机。需要定制的朋友可以把您的要求告诉我们的销售人员，我们会根据您的要求精工制造。
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