西洋参超微粉碎机工作原理：

骏程微粉机属新型振动式超微粉碎机，用弹簧支撑磨机体，由带有偏心块的主轴使其振动，弹簧内有阻尼球，可起到稳定机身、减振消能的作用。介质为加工处理过的不锈钢棒。物料在磨筒中与不锈钢棒介质混合，在强烈高频振动力的作用下。介质不断冲撞、挤压、剪切物料。因为介质为不锈钢棒属线与线之间接触，可以使物料分布均匀，在粉碎的同时达到精密混炼（分散乳化)的效果。磨腔设有冷却闭路循环系统，粉体出料温度不高于40℃。有利于保留不耐高温的生物活性成分及各种营养成分。按GMP设计，与物料接触部位为符合国家药品、食品标准要求的不锈钢制作，全密闭作业，无粉尘污染、无物料损耗。配有复合隔音罩，噪音大大降低。

西洋参超微粉碎机的技术特点

1. 粉碎效率高，粉碎能力强，对于纤维状、高韧性、高强度、含油率高、含糖量高的物料都可以粉碎至细胞级微粉。

2.全密闭操作，防止成份偏析及损失。出料粒度细、粒度分布窄、纯度高、化学反应速度快，具有能耗低，生产效率高。机电一体化，采用智能化控制 ，可编程自动调节控制温度。

3.粉碎温度低 磨腔设有冷却闭路循环系统、粉体出料温度不高于40℃，可使升温后软化或发粘的药物易于粉碎。配置制冷系统温度可至－40℃.

4. 设备全密闭运行，不产生任何粉体泄漏，无污染、无损耗。既避免了微粉污染周围环境,又可控制微生物和灰尘的污染。

5.工艺简化，结构紧凑，易于组装拆卸与换料，容易操作，安装与维修非常简便。

6. GMP设计，技术标准，按食品与药品生产标准执行，设备质量符合GMP技术要求。

7. 型号齐全，既有适合小型生产和科研试验的小型设备，也有适合工业化生产的大、中型设备。

8.配备复合式隔音罩，减少噪音污染。

在各行业中的应用

一、在医药行业中的应用：超微粉碎技术能使药材粒度达到细胞破碎级，使药物细胞间和细胞内有效成分直接释放出来，提高药物中有效成分的溶出速度和溶出率。细胞破壁后，起效时间短，吸收更充分，药效更全面，作用更明显。除适用于单味药材、复方制剂外，还适用于干浸膏、粘多糖等的提取物以及西药及其辅料的制取。

二、 在化妆品行业中的应用：通过超微粉碎后，化妆品中的有效成分直接释放出来，提高了有效成分的溶出速度和溶出率，更易被皮肤所吸收。还可将一些鲜活药物粉碎后直接制成化妆品，保留了药物的生物活性，提高了生物利用度。

三、 在兽药行业中的应用：骏程微粉技术是绿色兽药的有效实施手段，（中药）兽药经细胞破壁后能有效提高药效、降低成本、解决药物残留、提高安全性。中药微粉在水中快速分散并悬浮，经自动饮水机供畜正常饮用，有效的解决了药物沉淀及用药量不均而导致药效降低的问题。

四、 贵细料的应用,骏程超微粉碎设备粉碎效率高，粉碎能力强，对于纤维状、高韧性、高强度、含油率高、含糖量高的物料都可以粉碎至细胞级微粉。全密闭运行，不产生任何粉体泄漏，无污染、无损耗。

五、 精密混合，可进行两种及两种以上物料的微粒精密复合化及包覆；同时适合于液---粒及粒---粒界面；强乳化，防止物料短时间内分层；高固含量强力均质

六、 对于成型的影响（含包衣）

a)、 对于片剂及胶囊，改进溶出速率，提高生物利用度；改进外观及颗粒含量均一性；纤维弹性降低，易于制粒，压片；胶囊增加比重，提高胶囊装填量；

b) 对于软胶囊，提高主药与基质的混合均一性，减少沉降；由于提高了主药粒度，因此可相应减少基质用量，降低成本；等积状粒子，触变性，粒度级配，压缩粉碎

c) 对于软膏，凝胶等外用制剂，提高主药与基质的混合均一性；提高外观细腻度；粒度降低，便于透皮吸收，提高疗效

七、在化工行业中的应用

产品的粒度细、分布狭窄，能满足生产或科研的实际要求；产品不含任何杂质，无污染，对环境无破坏；生产自动化程度高、能耗低，工艺简单、连续、安全可靠。 非金属矿的利用取决于对其进行深加工的程度,包括超细粉碎、超细分级、精细提纯和表面改性等,其中有效的超细粉碎是进行各项深加工的前提和保证。因此,超细粉碎机技术的发展就在一定程度上决定了非金属矿产品的合理开发和综合利用效果。