超低温粉碎机技术参数： 

超低温粉碎机的正确使用方法介绍：

1、首先仔细检查设备内有否在运输途中受损，弹簧的放置是否正确。检查螺栓是否牢固，皮带的松紧度是否适中，防护罩的可靠性。检查出料口的密封是否严实，机身工作时是否有粉体泄露。

2、每台单机试用运转之前，须检查机内是否有金属废品等杂物，如有则立即排除。

3、接通电源后，检查电器指示灯是否正常工作。

4、超微粉碎每次作业完毕，使机器空运转40秒，把余料抽吸干净。

5、长期使用后，皮带如磨损严重，软管若有损坏或泄露，应及时更换。

超低温粉碎技术在各行业中的应用

一、在医药行业中的应用：超微粉碎技术能使药材粒度达到细胞破碎级，使药物细胞间和细胞内有效成分直接释放出来，提高药物中有效成分的溶出速度和溶出率。细胞破壁后，起效时间短，吸收更充分，药效更全面，作用更明显。除适用于单味药材、复方制剂外，还适用于干浸膏、粘多糖等的提取物以及西药及其辅料的制取。

二、 在化妆品行业中的应用：通过超微粉碎后，化妆品中的有效成分直接释放出来，提高了有效成分的溶出速度和溶出率，更易被皮肤所吸收。还可将一些鲜活药物粉碎后直接制成化妆品，保留了药物的生物活性，提高了生物利用度。

三、 在兽药行业中的应用：骏程微粉技术是绿色兽药的有效实施手段，（中药）兽药经细胞破壁后能有效提高药效、降低成本、解决药物残留、提高安全性。中药微粉在水中快速分散并悬浮，经自动饮水机供畜正常饮用，有效的解决了药物沉淀及用药量不均而导致药效降低的问题。

四、 贵细料的应用,骏程超微粉碎设备粉碎效率高，粉碎能力强，对于纤维状、高韧性、高强度、含油率高、含糖量高的物料都可以粉碎至细胞级微粉。全密闭运行，不产生任何粉体泄漏，无污染、无损耗。

五、 精密混合，可进行两种及两种以上物料的微粒精密复合化及包覆；同时适合于液---粒及粒---粒界面；强乳化，防止物料短时间内分层；高固含量强力均质

六、 对于成型的影响（含包衣）

a)、 对于片剂及胶囊，改进溶出速率，提高生物利用度；改进外观及颗粒含量均一性；纤维弹性降低，易于制粒，压片；胶囊增加比重，提高胶囊装填量；

b) 对于软胶囊，提高主药与基质的混合均一性，减少沉降；由于提高了主药粒度，因此可相应减少基质用量，降低成本；等积状粒子，触变性，粒度级配，压缩粉碎

c) 对于软膏，凝胶等外用制剂，提高主药与基质的混合均一性；提高外观细腻度；粒度降低，便于透皮吸收，提高疗效

七、在化工行业中的应用

产品的粒度细、分布狭窄，能满足生产或科研的实际要求；产品不含任何杂质，无污染，对环境无破坏；生产自动化程度高、能耗低，工艺简单、连续、安全可靠。 非金属矿的利用取决于对其进行深加工的程度,包括超细粉碎、超细分级、精细提纯和表面改性等,其中有效的超细粉碎是进行各项深加工的前提和保证。因此,超细粉碎机技术的发展就在一定程度上决定了非金属矿产品的合理开发和综合利用效果。

选择设备时，要注意以下几点：
1、设备处理量大小、产量匹配。
2、设备材质是否符合药物生产要求
3、对粉碎的控制和环境卫生要求很高，应符合GMP
4、粉碎机内的温度控制严格，尤其是对热敏性药材及易燃、易爆性物料。
5、特殊物料粉碎要求，某些韧性大、粘性大、含油和含糖多的药物。
6、合适的场地条件。
7、震动和噪声的处理，符合环保要求。
8、根据被粉碎物料的性质，产品的粒度要求，结合粉碎设备的所采用的粉碎形式选择粉碎机。