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水性漆废水处理方案工艺
目前水性漆废水的处理多采用混凝沉淀一级处理法,处理后的污水多跟其余废水混合进行生化等下一阶段处理。为改善水性漆废水的混凝特性,目前开发了多种高分子有机絮凝剂,除传统的PAM外,三聚氰胺甲醛树脂(AB剂)、二甲基二烯丙基氯化铵(DMDAAC)等高分子有机絮凝产品也获得的较多的应用,一般混凝沉淀后的污染物去除效率接近80-90%,但剩下的水溶性COD浓度依然高达3000mg/L以上,而且多属于难降解物质,一般生化处理效率不足50%,一般需要跟其他污水稀释后混合处理。对于大型企业,上述方法存在一定的达标困难,而对于废水量1吨至数吨的中小企业,由于生化处理的停留时间长,运行维护难度大,而中小企业一般存在人员流动大、厂址搬迁频繁等问题,其急需找到一种切实可行的水性漆处理方法。
水性漆废水处理方案工艺
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种解决传统混凝沉淀以及生化方法的缺陷及存在问题,设计从优化运行操作、方便管理、尽量高分子混凝剂投加、降低运行成本,提高去除效率的水性漆废水处理设备。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种水性漆废水处理设备,包括处理池,所述处理池内沿工艺方向设置有pH调节区、酸析沉淀区、进行曝气反应的微电解区、光芬顿反应区、沉淀区以及清水区,所述微电解区内填充有铁碳微电解填料。
进一步地,所述酸析沉淀区的下部设有一排泥出口。
进一步地,所述铁碳微电解填料在微电解区内所占体积为50-60%,即填充比为50-60%。
进一步地,所述光芬顿反应区包括两个紫外催化芬顿池,且两个紫外催化芬顿池沿工艺方向设置,每个紫外催化芬顿池内分别设有一个紫外芬顿反应器。