一、洁净管道安装在安装时的注意事项：

    （1）当风管与风机连接时，应在进出风口处加软接头，其软接头的断面尺寸应与风机进出风口一致。软管接头一般可采用帆布、人造革等材料，软管长度不宜小于200，松紧度应适宜，柔性软管可缓冲风机的振动。

    （2）当风道与除尘设备、加热设备等连接前，应待设备安装完毕后，按实际测绘的图纸进行预制和安装。

    （3）风道安装时，进、出风日宜在风道预制时开出洞口，如需在安装完毕的风道上现开风口，洁净管道安装接口处应 严密。

    （4）当输送含凝结水或含湿量较大的气体时，其水平管道宜设有坡度，并在低点处接排水管。洁净管道安装安装时风道 底部不宜出现纵向接缝，对底部有接缝处应进行密封处理。

    （5）对输送易燃、易爆气体的钢板风道，在风道连接法兰处应安装跨接线，并与静电接地网连接。

    二、洁净管道安装程序：

    （1）风管组装：当风管较短时，可一次在地面组装而成，当风管较长时，可视安装场地的情况，在地面分 段组装。洁净管道安装组装时应尽量调整风道的中心度和水平度，避免风管扭曲或上下起波，左右摆龙，每段风道不宜超过 10m.组装时，垫片应垫平，法兰螺栓应均匀拧紧，螺母帽均朝向同一方向。

    （2）风管就位：风管就位前应检查全部支架的水乎度和标高、检查支架的牢固程度，风管就位可采用直接 和吊具两种方法。对风管断面较小，又位置较低的可采用人工就位方法，只需搭设简易脚手架即可。当风管断面 较大且管段较长时，可采用滑轮、倒链、大绳等方法吊装。世纪星介绍为了便于风道就位，一般多采用将风道吊 在脚手架上，然后再将其抬放在风道支架上的方法。脚手架应沿其风道长度方向搭设，高度和位置应适合施工操 作，吊装顺序应先干管后支、立管，吊起时，吊点应牢固，两吊点应均匀受力。垂直风管可采用人工和大绳辅助 就位。洁净管道安装调整风管保证垂直度要求。

    （3）风道调直：就位在支架上的风道，应拨正位置，调整风道横平竖直，然后再按图集要求固定

    洁净管道安装采用进口热熔式氩弧焊机，洁净管道安装可提供卫生级不锈钢洁净管道工程的设计、安装、调试、验证一条龙服务，洁净管道安装可为客户提供从公用管线、工艺管网和卫生管线系统，包括有/无缝卫生级不锈钢管(304/316L)自动焊接的纯水、注射用 水、洁净物料、洁净气体管线的设计和施工，对管道的进行清洗、钝化、消毒处理，并根据需要提供相应的 IQ/OQ/PQ等验证文件，所有设计及施工符合FDA/CGAMP要求。

   洁净管道安装 的连接和试压接头：不锈钢管道应采用热熔式氩弧焊焊接，内壁要光滑，应检查焊接质量，记录焊接的数量，并 做X光拍片。由于洁净管道安装在技术夹层难以拍片、采取先拍片的形式，一般采用自动氩弧热熔式焊机，根据设备手册 先确定焊接控制参数，如电流大小，频率等，然后再用此焊接参数焊几个接头，在洁净管道安装前先拍片(如无条件的可 送外拍片)，如符合要求，以后在洁净管道安装时可控制在这焊接参数内，洁净管道安装可保证焊缝光滑，焊接结束后再用去离子水试 压，试验压力为工作压力的1.5倍，无渗漏为合格。

    3.管道的清洗、钝化、消毒、不锈钢管道的处理(清洗、钝化、消毒)可大致分为纯化水循环预冲洗→碱液循环清 洗→纯化水清洗→钝化→纯化水再次冲洗→排放→纯蒸汽消毒等几个步骤。

    a纯化水循环预冲洗：准备一个贮液罐和一台水泵，与需要钝化的管道连成一个循环通路，在贮液罐中注入足够 的常温纯化水，用水泵加以循环，15min后打开排水阀，边循环边排放，***好能装一只流量计；

    b碱液清洗：准备氢氧化钠化学纯试剂，加入热水(温度不低于70℃)配制成1％(体积浓度)的碱液，用泵进行循环 ，时间不少于30min，然后排放；

    c冲洗：将纯化水加入贮罐，启动水泵，打开排水阀排放，直到各出口点水的电阻率与罐中水的电阻率相一致， 排放时间至少30min；

    d纯化：(a)用纯化水及化学纯的硝酸配制成8％的酸液，在49－50℃温度下循环60min后排放；(b)或用3％氢氟酸 、20％硝酸、77％纯化水配制溶液，溶液温度在25－35℃，循环处理10－20min然后排放；

    a.初始冲洗：用常温纯化水冲洗，时间不少于5min；

    b.***后冲洗：再次冲洗，直到进、出口纯化水的电阻率一致；

    g.纯蒸汽消毒：洁净管道安装将洁净蒸汽通入整个不锈钢的管道系统，每个使用点至少冲洗15min。上述清洗、钝化、消毒过 程及其参数应加以记录。