伺服双面贴标机的工作流程可以很容易地分为，放置产品，产品输送，产品分离，标签和产品收集。具体过程如下

　　贴标机可以在单个机器中使用或连接到生产线，将产品放在贴标机的传送带上，在自动分瓶装置之后，在引导瓶子之前间距自动分离，以确保后续引导瓶、的输送和贴标的稳定性。

　　产品流过传感器，传感器将检测信号传送到标签控制系统，系统及时交付标签并将其附加到产品的位置，该系统是一个智能控制系统，自动光电跟踪，没有材料，没有标签，没有标准的自动校准和自动标签检测，以避免浪费标签和丢失贴纸，该产品已经贴标签机贴上标签，这里应该说明的是，大多数自动双折贴标机构可以保证贴标精度和二次挤压型贴标，可以有效地消除气泡，保证标签头尾的紧密度。

　　虽然伺服双面贴标机只是一个由铝件组装而成的机器，但它在先进科学技术中的应用也不容忽视。

　　该设备的机身组件大致如下，重要的核心控制中心PLC和电气，显示器，电眼，标签卷绕机构，传送带，剥离机构等。

　　贴标机的PLC：主要由程序写入，下一步是通过检测到的信号返回发出的信号;

　　显示：用户友好界面，便于控制机器运行和停止命令;

　　伺服双面贴标机剥离机构：从卷标上剥离单个标签然后将其标记到对象上的机制;

　　传送带：为产品提供自动传送功能;

　　电眼：伺服双面贴标机将有测量对象和测量眼，对测量对象的易于理解的解释是检测标记对象已进入的电子眼，测量电眼用于检测标签的标签并调整标签的准确性，通常，在检测到物体并将其返回PLC后，会给出指令牵引标签。