一、不锈钢蒸馏釜结构特点

本设备由筒体、加热夹套、保温层、内冷却盘管、减速机、提升和径向搅拌及填料密封等组成。（见装配图）

冷却盘管也可用来通蒸汽快速使物料加热。

搅拌轴在下支点的支承下，可实现0～200转/分之间任意变速，而且运转平稳无晃动。

密封采用带水夹套的小巧型填料结构，配以10组内外环锥面聚四氟乙烯填料，使之降低了填料与轴之间磨擦力，提高了耐磨性，保障了密封性能，使用温度可在-20～250℃之间调节。

本设备特别适用于物料间比重悬殊，粘度大，流动性差的传热传质反应。

二、不锈钢蒸馏釜安装注意事项

安装时注意罐体法兰需与水平面平行，以保证搅拌轴与水平面垂直。

特别提醒：

1、搅拌轴的转向，必须是顺时针旋转。

2、冷却盘管进口处必须接排水阀。

3、冷却盘管出口处不准装阀门。

三、操作方法

首先，通过真空系统使罐内成为负压，然后开启进料阀加料。加料完毕，依次开电加热器、搅拌并抽真空，对物料进行混合、反应及合成等，具体步聚依据客户的工艺要求，以及物料性质和反应类型确定。

本设备采用间接控温来调节釜内物料温度。当釜上温度表显示物料温度已达要求时，通过调节数显温控仪，使电加热器停止工作（此时，温控仪显示的是导热油的温度），当温度下降时，电加热重新工作，对釜内加温，如此循环往复直至反应完毕，然后关闭加热器电源。

注意：就整个系统来看，搅拌转速作为物料运动的工况参数之一，并非越高越好。在此，我们给出设备在螺旋导筒内的提升量参数供参考。

每转提升量：0.016～0.019M3(物料)

用户可根据该数据和试验结果来确定产品工艺过程的搅拌转速和反应时间。