全自动发酵罐作为发酵罐的一种特殊形式，可通过PH自动控制系统实现生物发酵全过程的自动化控制，广泛适用于有氧生物与厌氧生物的发酵反应。罐体采用不锈钢材质，由圆柱体及椭圆形或碟形封头焊接而成，密封性强，安全卫生无污染，可实现在位高温灭菌，符合国家GMP卫生标准，广泛应用于食品、医药、化工等行业。

　　全自动发酵罐可根据工艺需要设置加热夹套，加热方式有：电加热、蒸汽加热、导热油加热、远红外加热搅拌罐。也可在搅拌罐顶部加设喷头，对搅拌过程进行雾化处理。电机可选用电磁调速或摆线针轮减速机，拌和浆可根物粘稠度选用浆式、框式、推动式、斜叶工等多种形式，使用安全可靠，操作维护简略。带加热的发酵罐需断定罐内的液料加热温度(或蒸汽灭菌温度)，以断定拌和电机支座的做法及罐体的钢板厚度与隶属配件的承压能力(造价会不同)。罐内是否有进氮气、压缩空气或真空负压也决定罐的结构不同(造价也会不同)。支脚方式与放置的方位：大部分酶解罐支撑是落地式的，支脚支撑才能、放置的角度与方位往往决议一台设备的稳定性，特别是2000L以上的罐体更重要。

　　全自动发酵罐正确的操作步骤 ：

　　1、校正和溶氧电极。

　　2、灭菌。根据需要将培养基配入罐体，按要求封好后将全自动发酵罐罐体放入大灭菌锅灭菌(115℃，30分钟)。

　　3、罐体冷却后，将其置于发酵台上，安装完好;打开冷却水，打开气泵电源，连接通气管道开始通气，调节进气旋钮使通气量适当;打开发酵罐电源，液体发酵罐设置温度、pH、搅拌速度等，640r/min下开机转动30min，设定溶氧电极为100。

　　4、待温度稳定，各项参数都正确后，将预摇好的种子接入，开始发酵计时，并开始记录各种参数。

　　5).发酵完毕后清洗全自动发酵罐罐体和电极，将电极插入有三角瓶中待用。

　　6).按要求填写登记本，由操作负责人签字。