造成低温真空浓缩设备效率降低的原因分析

　　低温真空浓缩设备可以采用常压、负压、正压工艺操作的水提和醇提。特别是热敏性物料的低温提取、浓缩，水提低温可在45℃以上进行。据介绍，高性能的设备因药物动态提取，药物与溶剂间含溶质高梯度，增加了浸出推动力，增加了得膏率，可比常规法多提5%-20%以上。这样一来可以节约溶媒，也可以节省时间。

　　当前我国提倡低耗能生产，热回流浓缩提取罐因采用二次蒸汽作为热源，提取、浓缩同时进行，且回流冷凝液温度又接近提取罐内沸腾温度;且又有聚胺脂现场发泡作保温绝热层，另温度、真空度是随机自控，本机组可节约蒸汽50%以上。提取物药用成份质量提高。由于提取时间短，温度又随机自控，提取物质量明显提高。自动化技术的发展为中药生产提供了便利，可使得提取、浓缩一步完成，温度、压力、流量、液面、浓度均能设定、自控，操作方便，性能稳定。零部件的可靠性影响整体设备的稳定。低温真空浓缩设备可一面出料，一面进料，不易结垢、结焦。据介绍，浓缩液比重可达1.1-1.3。特殊物料(易结垢、结焦物料)可改自然循环为强制循环系统，以满足客户特殊物料需要。

　　低温真空浓缩设备原理：

　　溶液受热溶剂分子获得动能克服分子间的吸引力逸出液面蒸汽分子热能不断地供给蒸汽被不断地排除，工程上为了提高这种气化速度，大多采用在沸腾状态下的气化过程。

　　低温真空浓缩设备中真空度过低必造成分离器温度上升(二次整齐的温度升高)，则浓缩乳的沸点也高，从而降低了加热蒸汽与牛乳间的有效温度差，减少了传热量，减缓了蒸汽速率，同时使牛乳处于较高的温度下，必将影响牛乳蛋白质的变性程度，直接影响乳粉的质量，维持，必须及时寻找原因并予以解决。

　　一、各部件泄露

　　因为设备中某部件的泄露而渗入空气导致真空度下降，如低温真空浓缩设备的封头、人孔、管壁、法兰密封口、冷凝器、抽真空管道、物料管道、进出料阀门、出料泵、二次蒸汽管道等部件以及密封垫圈的破损等。

　　二、冷却水的进口温度符合，但流量不足

　　1、在使用自来水或蓄水池的场合，进水泵虽正常运转，但因自来水本身压力的突然下降，或蓄水池液位的下降，则使进水泵进口管道上阀门原来的开启程度，已经不能满足原流量的要求，应予以及时调整。

　　2、冷却水的进水泵及管道有异物或入口堵塞。

　　三、加热蒸汽压力过大

　　加热蒸汽的使用压力超过正常值，促使牛乳气化加剧，所产生的二次蒸汽得不到充分的冷凝。

　　装置由立管式加热器、浓缩器、冷凝器及管道阀门等组成，真空系统可与其它设备配用水力喷射器或真空泵。适用于中药、西药、淀粉糖、食乳品等物料浓缩与工业有机溶剂(如酒精)的回收，适用于批量小、品种多的热敏性物料的低温真空浓缩。此套低温真空浓缩设备非常适用于高校、研究所和企事业单位实验室及制药厂研发部门多品种、小批量生产使用。